管道設計注意事項和管道檢測經濟性分析

 (一)、石油管道設計的注意事項
1.材料選擇恰當
石油管道材料特別是金屬材料的選擇，影響到管道、檢修和技術改造等各個方面，不當的管道材料很可能裝置導致爆炸或者引發其他事故，因此選擇恰當的管道材料的選擇十分必要。不同材料的法蘭連接應選用不同的墊片，高等級法蘭采用金屬墊片以承受較高的密封比壓，低硬度法蘭對應的螺栓應該選擇高等級。
2.管架設計穩定
不當的管架設計會導致管道運行受損或轉動設備損壞，管架設計和管道設計是密不可分的，管架設計應保持穩定。管架設計時盡量減少彈簧架，彈簧架安裝起來比較麻煩且在長時間的工作狀態下容易失效，在安裝彈簧架的過程中不能隨意拔掉定位銷。沿著塔的管線一般只設一個承重支架，如果一個支架承受的荷載過大，再設二個稱重彈簧吊架，每隔一段距離設置一個導向支架。吊架一般有一定的轉向角，在一個較長的管道中設計過多的吊架，會影響齒輪油泵管道的穩定性。
3.管道布置合理
在石油管道設計中，不銹鋼油泵管道布置應該考慮到管道施工、檢修、工藝和設備布置的方面的要求，做到科學合理。管道管廊上的設計余量應該為百分之二十到三十之間，熱應力管道布置在兩邊。為避免總管內的凝液倒入支管，也為了減少閥的背壓，閥出口應從上部順著流向以四十五度角插入泄壓總管。夾套管應使用無縫或無縫對焊的管件，內管對接焊縫間距大于2米，且應經過檢測合格后才能裝配外管。泵入口管道應盡量短而直，采用偏心大小頭防止氣體積聚，保證沒有氣袋或液袋。
4.注重材料檢測
管道材料送到現場后應該先對材料進行檢驗，確保材料的數量和質量。如缺少材料應立即找相關廠家協商補齊，對于一些檢測不達標的材料應送相關部門復檢，以避免因材料不齊或不合格而導致的誤工和返工。金屬管道材料都要進行水壓和氣密試驗，按級別的不同對閥門進行水壓測試和調試抽檢。
齒輪油泵管道設計是石油裝置中的重要組成部分，在管道設計時設計者需要高度重視管道設計的性，結合具體情況和自身工作經驗，探索管道設計中應該注意的事項，注重管道設計中的細節問題，嚴格按照管道設計的有關要求設計。與此同時，采取有針對性的措施防止各種因素對管道的影響，保證管道設計的合理，以不斷完善和提高自身設計技術和設計水平。
(二)、齒輪油泵管道檢測經濟效益分析
不銹鋼齒輪油泵管道檢測不僅對保證管道是十分重要的，而且從長遠來看，其經濟效益也是可觀的。根據管道維護的策略不同，我們可以將管道維護分為主動維護和被動維護兩種。主動維護是指在智能檢測器對管道實施內檢測，掌握管道狀況的基礎上，專家根據管道整體策略，考慮各方面因素對檢測結果進行綜合評判，確定管道維修計劃和方案，較后由管道業主依此方案對管道進行維修。
對齒輪油泵管道進行主動維護的費用主要包括：
(1)管道檢測的費用；
(2)用于專家評估的費用；
(3)管道維修的費用。
而被動維護是指當管道因腐蝕等原因發生泄漏事故之后，不得不進行的搶修。
不銹鋼齒輪油泵管道事故發生后被動維護付出的的主要代價和損失包括如下幾個方面：
(1)管道泄漏導致輸送介質損失；
(2)管道事故發生后，導致管道停輸造成的損失；
(3)管道事故造成的人身傷害損失；
(4)管道事故造成的環境污染；
(5)齒輪油泵管道事故發生后，對管道進行搶修付出的代價，而管道搶修工程比主動維護時進行的有計劃的維修難度要大得多，付出的代價也大得多。其中環境污染造成的損失危害較為嚴重，其經濟價值是難以估量的。