管道主管廊寬高設置與使用事項

 一、石化管道主管廊寬高設置
石油管道安裝是石油工程建設中一個重頭戲，油泵管道安裝質量直接關系到石油工程能否順利通過驗收投入生產。在安裝工程中如果出現隱患和質量問題還有可能直接對施工人員的生命造成威脅，同時也造成工程的經濟損失。因此，在石油施工過程中控制好管道安裝的質量具有重要的意義。
管道安裝過程中，還需要對主管廊的寬度與高度進行合理安排，管廊的寬度應該與安裝管道的數量以及管道的外徑有關，但是要考慮給予的預留量，通常情況下，應該保留10%~20%的預留量，并且要考慮其負荷。如果還需安裝冷卻設備或者儀表，還需要留出多的預留度，但是管廊的寬度不能超過10m，如果超過，就重新設計。
管廊的高度是由橫穿管道的空間，管廊下管道的較小高度所決定，為了的利用管廊空間，可在管下布置泵，為了方便維護，通常情況下，管廊的高度在3.5m以上。管廊上管道與分區設備相接時，一般應比管廊的底層管道標高低或高600~1000mm。所以管廊底層管底標局較小為3.5m。
二、齒輪泵的特點及使用事項
齒輪泵可以分為磁力齒輪泵、磁力泵、高溫磁力泵、保溫磁力泵，具有無泄漏、無噪音、的特點。
磁力齒輪泵的優點：
同使用機械密封或填料密封的容積泵相比較，磁力齒輪泵具有以下優點：
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質泄漏
2.無需潤滑和冷卻水，降低了能耗
3.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響
4.過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用
5C運行注意事項
1防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副
(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以滑動軸承的使用壽命
(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾
2防止退磁
(1)磁力矩不可設計得過小。(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時警報或停機。
3防止干摩擦)(1)嚴禁空轉。(2)嚴禁介質抽空。(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效
磁力齒輪泵使用注意事項：
1)安裝完畢后，用手轉動聯軸器檢查有無碰擦現象
2)為防止雜物進人磁力泵內，磁力泵處設過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍
3）嚴禁空運轉
4)揚程高的磁力泵在出口管路上應裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞
5)開泵程序:開車前打開閥門，將泵內灌滿須輸送的液體;關閉出口閥;點動電揚機，檢查磁力泵的轉向是否正確;磁力泵啟動后，出口閥應緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態后，再將出口閥調到所需開度。試運轉5~10min，如無異常，可投入運行。
停車程序:關閉出口閥門;切斷電源;關閉，長期停機不用時，清洗泵內流道并切斷電源。