管道影響因素及管道金屬表面處理

 【一】、影響石油管道的因素
石油是為農業、交通、能源、建筑等工農業和人民生活提供配套和服務的基礎性產業，在我國國民經濟發展中有十分重要的作用，是我國的支柱產業之一。隨著我國石油產業的不斷發展，石油裝置的規模也在逐漸擴大，對其中石油管道的設計要求也越來越嚴格。石油管道作為物料運輸的特殊設備，起到連接各種設備和相關系統設施的作用，以使石化裝置成為一個有機的整體，也為各種流體的運輸提供了重要保障。但在實際的管道設計工作中，齒輪油泵管道種類和使用工況不同等多方面因素，大影響到管道設計的。因此管道設計者要設計一個符合要求的管道，需要考慮到多方面的因素，特別需留意管道設計中的注意事項，采取的措施保證管道設計的耐用。
1.腐蝕影響
腐蝕是油泵管道周圍環境介質通過化學反應對管道材料的破壞，在很大程度上影響到管道的。腐蝕破壞管道的表現形式有應力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由于不同管道材料所處環境的不同，其自身的耐腐蝕程度也不同。管道所處的環境一般比較復雜且易于變化，加上材料本身也存在一定缺陷，使腐蝕難以預料和控制。
2.物理損傷
石油管道的物理損傷主要表現在低溫脆性斷裂和高溫破壞兩個方面。在低溫條件下，當齒輪油泵管道材料的溫度低于其脆性轉變溫度時，易導致其沖擊韌性下降進而發生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會發生惡性變化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導致管道材料的弱化和脆化。同時管道金屬材料處于交變荷載或溫度周期變化的環境下容易出現疲勞，導致金屬變形損傷甚至斷裂，嚴重影響石油管道的性。
3.密封效果
目前石油管道密封主要采用管法蘭密封和閥門密封兩種方式，以防止管道腐蝕和泄漏，保證管道。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用，法蘭的剛度及密封面型式、墊片性法蘭對密封效果都有直接影響，如果管道產生位移也會影響法蘭密封效果，進而影響管道。閥門泄露分內漏和外漏兩種，據統計閥門和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發生泄露直接影響到管道，甚至產生嚴重的后果。因此，采取措施防止閥門和法蘭泄露對石油裝置的具有重要意義。
【二】、管道防腐前的金屬表面處理技術
1、硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫聯合絕緣
采用這種技術在油田上己推廣應用30余年，“一步法”生產工藝成熟，工程造價低，該工藝隔絕空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是單獨封閉互不連同的小圓孔，閉孔率高達92%以上，因此它的吸水率約為0.2kg/m3，低導熱系數和低吸水率，加上保溫層外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，克服傳統的地溝鋪設“穿濕棉襖”狀況，大人減少供熱管道供熱管道的整體熱損失。實踐證明，只要按照規程設計施工，一般使用50年是沒問題的。
措施：(1)正確選用組合聚醚和異氰酸酯，根據鋼管規格大小不同，選用不同的發泡參數，保證鋼管的發泡成型質量，同時選用配套的異氰酸酯。(2)精心施工，開車前檢查設備處于良好狀態后，進行調線，保證設備中心線一致，將有關原料按配比配好，開工時均衡送料(保證泡沫成斜面，從而達到較佳泡沫狀態)。電機配套，管線穩定送進。(3)使用高壓無氟發泡機：準確控溫：準確計量：模塊化設計。
2、二層PE防護技木
二層PE防護技術防腐性能好、吸水率低、機械強度高，被廣泛應用于輸水、輸氣輸油管道。二層PE技術由底層環氧粉末，中間膠黏劑，外層為復合聚乙烯。為了保證防腐效果，對鋼材表面采用噴砂或除銹；在濕度和溫度合適時生產。根據不同的土壤腐蝕環境，選擇不同等級結構的防腐層。鋼管采用中頻電源均勻加熱到合適的溫度；靜電噴涂無溶劑環氧粉末，膠黏劑纏繞，聚乙烯纏繞，水冷卻。
3、內防腐涂層
涂層對介質有較強的腐蝕抗力，能阻止上介質對齒輪泵管道的腐蝕，并有較長的壽命；施工工藝比較簡單，便于掌握，施工質量容易保證；材料供應比較可靠，經濟性好；維護修補比較容易，內防腐技術泛應用到供水管道。措施：為了保證內防腐效果，對鋼材表面采用噴砂或除銹；在濕度和溫度合適時生產：內防涂料按照要求配置。