管道檢測現狀對策跟結構特點

 [一]、國內管道檢測現狀對策
我國石油氣管道工業自70年代以來有很大發展，據不統計，目前我國擁有各種油氣長輸管道近20000km，油泵管道問題也越來越引起有關部門的重視。80年代以來，開始進行管道檢測器的研制工作，取得了一些成果。同時，也陸續從引進了一些的檢測設備，對幾條原油管道成功地實施了內檢測，取得了令人滿意的檢測結果。例如，1996年10月為新疆的一條136km長的φ273管道實施內檢測，檢測出4.5mm以上深的腐蝕點77處，2.3~4.5mm深的腐蝕點234處，2.3mm深以下的腐蝕點307處，經開挖驗證，檢測結果準確，為管道大修提供了依據。
盡管如此，我們和世界水平相比還有較大差距，齒輪泵管道檢測工作尚屬起步階段，已檢測的管道數量不足管道總量的1/10，而且尚未對任何管道進行再檢測。由于各方面原因，某些管道經營管理者對管道檢測的重要性認識不足，沒有充分認識到管道事故的危害性。我們要加強管道檢測重要性的宣傳，有關部門應盡快制定管道檢測有關法規，根據方案制定管道檢測計劃，力爭盡快對全部管道實施內檢測，并且定期進行管道再檢測，建立管道檢測信息數據庫，從中找出各條管道的腐蝕規律，從而對管道現狀及未來狀況做出預測，采取措施，避免管道事故的發生。同時，還要加快智能檢測器的國產化步伐，盡快趕上管道檢測水平。
齒輪泵管道內檢測是管道體系的重要組成部分，是管道的較經濟的方法。我們應盡快采取措施，制定管道檢測規范，建立完整的管道體系，并依此有計劃有步驟地對管道實施智能內檢測，管道平穩運行。
[二]、渣油齒輪泵結構特點及適用范圍
結構特點：不銹鋼齒輪油泵由泵體，泵蓋，齒輪，軸密封，壓蓋等部件組成，該泵具有壓力高，輸送渣油及廢油性能，齒面堅硬經過特種處理，抗扭矩力等優點。
用途：適用于玻璃，泡沫，建材，，建筑，石油，糧油行業。
適用范圍：適用輸送各種潤滑性差，溫度不超過200℃，粘度不大于1500cst的介質，特別對于輸送含有微細顆粒的介質有的適應性，如渣油，煤焦油，落地油，泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送，加壓等。
圓弧齒輪泵保養注意有哪幾點?
1.圓弧齒輪泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。
2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時換或補充。
3.擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
5.點動電機，試看電機轉向是否正確。
6.開動電機，當圓弧齒輪泵正常運轉后，打開出口壓力表和真空泵視其呈現出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以圓弧齒輪泵在率點運轉，才能獲得大的節能效果。
8.圓弧齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，高溫度不得超過80C。
9.如發現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10.圓弧齒輪泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11.圓弧齒輪泵在工作個月內，經100小時換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。12.經常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時換。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。