齒輪泵閥的主要作用同維修注意事項

 [一]、齒輪泵閥的主要作用
不銹鋼齒輪泵閥的主要作用是防止齒輪泵出口管路堵塞或齒輪泵出口壓力過高而引起齒輪泵電機燒毀或損壞管路設備。選擇齒輪泵是要事先計算好所需的齒輪泵出口壓力，也就是我們常說的齒輪泵的揚程。根據齒輪泵的實際工作的工作壓力和介質粘度及介質比重來衡量好齒輪泵的實際使用壓力。在泵的運作實驗中通過調整齒輪泵閥的調整螺栓來事先設定好齒輪泵的閥壓力。事先調整好的齒輪泵閥壓力的主要作用是在齒輪泵正常工作中一旦泵出口管路堵塞，泵的閥超過預先設定的壓力后會自動打開，這時齒輪泵的輸送介質就會在齒輪泵內自動循環(huán)起來，從而自動泄壓，即保護了齒輪泵又保護了電機不會過載。配帶閥的齒輪泵主要有KCB齒輪泵、YCB圓弧齒輪泵、不銹鋼齒輪泵及高溫齒輪泵等。
齒輪泵、圓弧齒輪泵是用來增加液體能量的機械，屬于流體機械，它把原動機的機械能轉換為所輸送液體的能量，達到輸送液體及提高液體壓力的目的。
我國齒輪泵業(yè)制造商3000家，占世界的十分之一；我國齒輪泵年產值約220億元，同樣占世界的十分之一；齒輪泵企業(yè)年產值50億元占22%。
在現(xiàn)今世界上，齒輪泵產品的產量僅次于電機，廣泛應用于農田排灌、城市和工業(yè)給排水，熱電廠、石油煉廠、輸油管線、廠、鋼鐵廠、造船廠、食品釀酒等領域，可以說，凡要讓液體流動的地方，就有齒輪泵在工作。
除用齒輪泵輸送水、酒精、汽油、柴油等粘度較低的液體外，各種高粘度的潤滑油、潤滑脂、石油、原油、渣油、瀝青、油漆、油墨、動植物油、蜂蜜、糖漿、果醬、奶油、膠粘劑、牙膏、涂料，在生產過程中處于高溫液體狀態(tài)下的肥皂、石蠟、尼龍、滌綸、聚乙烯等多種塑料、橡膠，以及水泥漿、管道輸送時的礦石粉漿的各種多相介質的輸送，使用齒輪泵的應用范圍日益增大。
[二]、磁力齒輪泵維修注意事項
1)磁力齒輪泵軸折斷。不銹鋼齒輪泵的泵軸一般采用的材料是45鋼或40Cr及304、316、316L不銹鋼材質，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
2)磁力齒輪泵軸承損壞。KCB磁力此輪班的軸承采用的材料是高硬度碳化硅材料或陶瓷材料，如在高溫下遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
3)磁力齒輪泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作溫度在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
4)揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大.
5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。