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圓弧油泵動靜環的安裝及安裝問題
【一】、齒輪油泵動靜環的安裝
(1)靜環的安裝
先將靜環密封圈從靜環后部套入，操作時避免密封圈的滾動；將靜環均勻用力壓入壓蓋，壓入時注意靜環的開槽要對準壓蓋上的防轉銷；檢查靜環端面與壓蓋中心線的垂直度，控制在0.02mm以內。
(2)動環的安裝
在對圓弧齒輪泵的動環進行安裝時，應該先對齒輪油泵的壓縮量進行確定，之后再根據齒輪油泵壓縮量的大小來對機械密封裝置中彈簧座緊頂螺釘的位置進行準的確定。工作人員在安裝動環時尤其需要注意，在對齒輪油泵的壓縮量進行確定時要將齒輪油泵泵軸的軸向竄動量計入其壓縮量之中，否則得出的終結果是不準確的。
當安裝好齒輪油泵的動環之后，工作人員還需要對其浮動性進行檢查，看其是否滿足機械密封裝置對其彈性的需求與平整度的要求。
若是沒有出現泄露情況，或者是泄露的量十分小并呈逐漸遞減的趨勢，那么就可以視為此裝置完好，可以投入生產使用。若是泄露呈逐漸加大的趨勢，那么也應該找出泄露原因，并重新進行安裝。
【二】、圓弧油泵機械密封安裝問題
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。
彈簧壓縮量過大，會導致摩擦副急劇磨損或瞬間燒損；還會使彈簧失去調節動環端面的能力，導致圓弧油泵密封失效。
2、動環密封圈越緊越好。
動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。
3、靜環密封圈越緊越好。
靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。
4、葉輪鎖母越緊越好。
機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。
一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間密封墊失效、偏移、有雜質、軸與軸套配合處有較大的形位誤差、接觸面破壞、軸上各部件間間隙過大、軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間密封墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。
5、拆修總比不拆好。
一旦出現圓弧油泵機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。
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