“齒輪油泵密封漏油”，即液壓油或機(jī)油將骨架油封擊穿而溢出。此現(xiàn)象普遍存在，齒輪油泵竄油嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的正常工作和齒輪油泵的使用可靠性及環(huán)境污染。為利于問題的解決，現(xiàn)對(duì)齒輪油泵油封竄油故障的原因和控制方法進(jìn)行分析。

1.零部件制造的影響

（1）油封。

如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗(yàn)漏氣，不銹鋼泵裝入主機(jī)后竄油。此時(shí)應(yīng)換油封并檢驗(yàn)材質(zhì)及幾何形狀（國產(chǎn)油封與國外先進(jìn)油封相比差距較大）。

（2）齒輪泵的加工、裝配。

如若齒輪泵加工、裝配有問題，致使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與前蓋止口不同心，會(huì)造成油封偏磨。此時(shí)應(yīng)檢查前蓋軸承孔對(duì)銷孔的對(duì)稱度、位移量，骨架油封對(duì)軸承孔的同軸度。

（3）密封環(huán)材質(zhì)及加工。

若存在此問題，致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴(yán)甚至失效，壓力油進(jìn)入骨架油封處（低壓通道），因而油封竄油。此時(shí)應(yīng)檢查密封環(huán)材質(zhì)及加工。

（4）變速泵的加工。

從主機(jī)廠得到的反饋信息，與變速泵組裝在一起的齒輪泵油封竄油問題較嚴(yán)重，因此變速泵的加工對(duì)竄油也有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上，齒輪泵又通過變速泵止口定位而裝在變速箱輸出軸上，如果變速泵止口端面對(duì)齒輪回轉(zhuǎn)中心的跳動(dòng)超差（垂直度），也會(huì)使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與油封中心不重合而影響密封。變速泵加工、試制過程中，應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)中心對(duì)止口同軸度及對(duì)止口端面的跳動(dòng)。

（5）CBG齒輪泵骨架油封與密封環(huán)之間的前蓋回油通道不通暢，造成此處壓力升高，從而擊穿骨架油封。通過對(duì)此處改進(jìn)后，泵的竄油現(xiàn)象有了明顯的改變。

<二>、齒輪泵管道帶壓封堵技術(shù)

齒輪泵管道泄漏在輸油運(yùn)行中時(shí)有發(fā)生。為了避免動(dòng)火修復(fù)，可采用帶壓封堵技術(shù)。現(xiàn)將基本原理及操作過程介紹如下。

1、帶壓封堵原理

齒輪泵管道帶壓封堵技術(shù)是在流體介質(zhì)處于動(dòng)態(tài)條件下，將具有熱塑性、熱固化的密封劑用大于系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力的外部推力，使其壓入并充滿由專用夾具與泄漏部位外表面構(gòu)成的密封空間，堵塞管道泄漏孔隙和通道。而這種密封劑恰恰在延滯一定時(shí)間、獲得一定溫度后，先變成可塑體然后迅速達(dá)到固化，在泄漏部位建立起一個(gè)固定的新密封結(jié)構(gòu)與泄漏介質(zhì)平衡，從而徹底地清理管內(nèi)介質(zhì)的泄漏。

2、操作原理

(1)勘測(cè)泄漏現(xiàn)場(chǎng)，確定密封實(shí)施方案

在實(shí)施方案中，選用密封劑種類、設(shè)計(jì)加工與現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)的夾具、編排操作順序等，都要進(jìn)行實(shí)地勘測(cè)和精心安排。同時(shí)還要了解泄漏介質(zhì)的性質(zhì)、系統(tǒng)的溫度和壓力；測(cè)量泄漏部位的有關(guān)形狀及尺寸，制定出實(shí)施過程中應(yīng)采取的防范措施。

(2)在泄漏部位裝夾具

把預(yù)先裝好注射閥的夾具套在泄漏部位，注射閥不止一個(gè)，其數(shù)量應(yīng)有利于密封劑的注入和空氣的排出。夾具與泄漏部位的外表面須有連接間隙，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁激烈撞擊，敲擊時(shí)，要使用銅棍、銅錘，以防止出現(xiàn)火花而引起火災(zāi)和爆炸。

(3)實(shí)施密封操作

當(dāng)確認(rèn)夾具安裝合適后，即可在注射閥上連接高壓注射具的注射筒，在筒內(nèi)裝入選好的密封劑，連接柱塞和油壓缸，再用高壓膠管把高壓注射具與手壓油泵連接起來，進(jìn)行密封劑注入操作。

在操作時(shí)，從遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)的注射閥注入密封劑，逐步向泄漏點(diǎn)移動(dòng)，直到泄漏完全清理。在注射過程中，要特別注意壓力、溫度、密封劑注入量的控制。

3、實(shí)施中的幾個(gè)關(guān)鍵問題

先，夾具的設(shè)計(jì)是實(shí)施帶壓堵漏的關(guān)鍵。夾具的作用是包容注射進(jìn)來的密封劑，并使密封劑保持一定的壓緊力，以保證帶壓封堵的成功和密封的可靠性。不同場(chǎng)合、不同形狀要設(shè)計(jì)出不同形式的夾具，如彎頭、三通、直管等。夾具的強(qiáng)度也應(yīng)隨著泄漏介質(zhì)壓力的大小而設(shè)計(jì)使其與之適應(yīng)。由此可見，夾具設(shè)計(jì)的好壞直接關(guān)系到密封的成敗及其壽命的長(zhǎng)短，同時(shí)也影響到帶壓封堵操作時(shí)間的長(zhǎng)短和消耗密封劑的數(shù)量。

其次，密封劑的正確選擇是保證帶壓堵漏成敗的另一關(guān)鍵。由于生產(chǎn)介質(zhì)及油品的多種多樣，不同種類的油品需選用與之相適應(yīng)的具有不同“熱固化”的密封劑。這些密封劑的選擇根據(jù)固化速度、介質(zhì)的抗溶解能力等物化指標(biāo)進(jìn)行選擇。