齒輪油泵用的機械密封各零部件材質

1、動環、靜環用堆焊硬質合金、1Cr13、1Cr18Ni9Ti、陶瓷、石墨等。

2、彈簧：無腐蝕性介質時低溫用60Si2Mn、65Mn，高溫（300℃）用50CrV等碳素彈簧鋼。弱腐蝕性介質用鉻鋼如r13、4Cr13等。強腐蝕性介質用不銹鋼如1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等。

3、密封圈：橡膠如丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等，聚四氟乙烯，尼龍。齒輪油泵是一種理想的熱油循環泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設備上理想的配套用泵。齒輪油泵結構不錯，性能優良，使用。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。

齒輪油泵技術、速率不錯，在熱態下能長期穩定運轉無泄漏，無附加冷卻系統，使用等特點，在我國載熱體加熱系統中得了普遍的使用，齒輪油泵已經進入石油、化工、橡膠、塑料、紡織、印染、筑路、食品等各個工業區域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環泵。

齒輪油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械強度不錯，性不錯的硬質合金材料，確定了齒輪油泵高溫情況下的密封性能。

如何解決和提升齒輪油泵產品的密封使用壽命。

1、齒輪油泵軸承體兩側軸承位同心，軸承鑲嵌、不松動。

2、對于溫度特別高的齒輪油泵采用水冷降溫的方式：

3、確定做到齒輪油泵軸承體、泵蓋、泵體三體合一后的同心度，避免密封和軸及密封位裝配后造成密封受外力而變形。

4、密封槽鎖母、墊片或卡簧鎖死、不松動。

5、確定齒輪油泵葉輪的動平衡做到的程度。避免葉輪在運轉中產生偏擺。

齒輪油泵的機械密封注意事項：

1、組裝成動環或靜環組件后，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口環〔有些結構的機械密封中，彈性開口環對補償環作軸向定位)是否定位。檢查密封端與軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。靜環組件的防轉銷引線要準確，推進靜環組件時，組件的銷槽要對準銷子，推進到位后，要測量組件端面至密封腔某端的距離，判斷是否安裝到位。

2、擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱、小心，分幾次緊完，不可一次緊定，以免偏斜甚至壓碎靜環。動環安裝后，確定它在軸上軸向移動靈活（用動環壓彈簧，然后能自由地彈回來）。

3、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要干凈。動靜環的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。

4、安裝中，要在動環和靜環（是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環的密封端面及輔助密封圈。裝配輔助密封圈。①橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。②O形密封圈裝于動環組件或靜環組件上后，要順理，不讓其扭曲，使毛邊處于自由狀態時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用。但毛邊位置應注意，推進組件時，O形密封圈的一側與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動，邊側的毛邊應在滑動方向的后方，否則，毛邊翻起而處于密封位置上，影響密封效果。③推進組件時，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。

5、按技術要求調整機封壓縮量，其值參考產品說明書。否則，壓縮量過大，增加了端面比壓，加速端面磨損；過小則動、密環端面比壓不足，密封失效。應使用壓力機或鉆床把靜環組件裝入壓蓋(或密封腔)。任意情況下都不可以將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙或布，以免損傷密封端。