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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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“渣油泵”拆卸保養事項和設計要求
渣油泵的拆卸保養事項如下：
1、保存好每零件和調換相同零件，在拆檢渣油泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，調換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
2、經常加脂，電動油桶泵為運轉，潤滑脂易于揮發，故使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。
3、渣油泵經常檢查維修，電動油桶泵應經常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。
渣油泵的壓力閥由閥體、閥芯、調節螺母、彈簧、密封元件等組成。壓力閥的作用是緩沖一下。
渣油泵在日常使用的過程中，會有遇到一些比較常見的問題。例如渣油泵抽不上料問題，就會有很多的不同的原因導致的，那么我們該如何去處理這些問題原因是關鍵。一般渣油泵抽不上料問題產生的原因包括一下幾個方面：
1、使用渣油泵抽不上料多數原因是電機旋轉方向不對。
2、渣油泵出料量小，圓弧齒輪配件磨損，還有就是填料磨損嚴重，輸料管道的阻塞。
3、渣油泵上料不均勻導致這種情況出現的原因可能是：泵體等部位有螺絲松動的現象、進料管密封度不夠，或者配件是否損壞。
渣油泵在輸送無潤滑性、低粘度介質時，那么要根據輸送介質的腐蝕性大小，正確選擇過流部分齒輪、軸的材質問題，還要選擇正確的調質問題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質合金機械密封，或者是硅對墨機械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機械密封。
渣油泵的維護和管理過程中重要的部分是準確識別潛在危險和設備故障，特別是對于某些進入口設備，該設備的內部結構復雜，系統內部高度自動化，這增加了識別錯誤的難度和復雜性，增加了維護要求，這就需要維護人員具備相應的知識和綜合素養，還需要很好的解決問題的能力。我國的渣油泵的維護人員中，高維修人員比例達到25，中級維修人員的比例達到61%，從數據可以看出，要不斷優良中級員工的技術培訓，以提升員工的維護技能。
在設計渣油泵的時候，要注意以下幾點要求：
1、密封設計應注意高溫液體易汽化問題，易使機封出現干摩擦。
2、因材料的強度和溫度有關，所以強度要重新進行計算，查有關材料的溫壓表。包括法蘭、壁厚、螺栓等。
3、溫度很高，葉輪設計應注意抗氣蝕性能。
4、結構上應用中間支撐式。
5、相關冷卻管路設計、儀器儀表布置正確，外觀漂亮美觀。
6、設計的熱屏或冷水腔，從密封處開始降溫，至聯軸器處應將溫度降下來，因一般電機有溫度限制。
7、高溫渣油泵潤滑采用油潤滑，牌號要和軸承箱溫度配套。
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