石油圓弧齒輪油泵的日常維護(hù)與發(fā)熱原因分析

 <一>、圓弧齒輪油泵的日常維護(hù)
1.圓弧齒輪油泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。
2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)換或補(bǔ)充。
3.擰下齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6.開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)圓弧齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵視其適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以圓弧齒輪泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
8.圓弧齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過(guò)80C。
9.如發(fā)現(xiàn)圓弧齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10.圓弧齒輪泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
11.圓弧齒輪泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)換。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
<二>、齒輪油泵電機(jī)發(fā)熱的原因分析
齒輪油泵是輸送油類很常見的泵類，他分為內(nèi)齒泵和外齒泵，根據(jù)油品種類的不同選擇不同的齒輪油泵，不銹鋼泵依靠密封在一個(gè)殼體中的兩個(gè)或兩個(gè)以上齒輪，在相互嚙合過(guò)程中所產(chǎn)生的工作空間容積變化來(lái)輸送液體的泵。齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中，在各類機(jī)械設(shè)備中均可做潤(rùn)滑泵使用。電機(jī)過(guò)熱是齒輪油泵在工作過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題，具體的分析檢測(cè)如下：
1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過(guò)齒輪油泵設(shè)計(jì)要求：按系列型譜選合適的電機(jī)
2、介質(zhì)比重超過(guò)齒輪油泵配置電機(jī)：配置合適的齒輪油泵用電機(jī)
3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊：重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心：檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。
齒輪油泵傳動(dòng)裝置經(jīng)拆檢后裝復(fù)時(shí)，先使可動(dòng)爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個(gè)固定螺栓松開但不擰掉的情況下，使接合杠桿總成上的定位銷插入定位板上后邊齒輪油泵一邊的孔中。如果定位板上的長(zhǎng)槽孔已轉(zhuǎn)到，定位銷仍不能插入孔中時(shí)，則需重裝接合杠桿總成，改變其花鍵配合位置，調(diào)整好后，擰緊兩個(gè)定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。然后，應(yīng)反復(fù)扳動(dòng)接合杠桿總成幾次，可動(dòng)爪形聯(lián)軸節(jié)應(yīng)滑動(dòng)自如，從檢視孔處觀察，接合位置兩聯(lián)軸節(jié)牙齒應(yīng)全齒嚙合，分離位置應(yīng)全齒脫開。