石化齒輪泵使用中壓力上不去的原因以及選型須知

 【一】、齒輪泵使用中壓力上不去的原因
不銹鋼齒輪泵全部分開拆開，查看是哪個部位摩擦造成的卡死。及時清理泵內異物和因磨損產生的每個零配件表面的毛刺。清理完畢后，分析卡死的原因，主要有以下幾種：一點是由轉配間隙過小，運轉中由于熱膨脹造成的磨損而卡死，解決方法是好泵體與泵前后端蓋的石墨或者四氟墊片，換比原有墊片稍厚的墊片；二點是遇到不銹鋼齒輪泵軸套與軸抱死的情況，主要原因是軸套與軸配合間隙過小，或者軸套材質的硬度與軸的硬度不匹配，需要換溝通材質或者加大軸套與軸的配合間隙。
齒輪泵使用一段時間后經常會出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由于齒輪泵內部部件磨損后造成內部間隙過大，齒輪泵在運作中內泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現象的原因有幾個方面：
齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。
齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。
齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。
不銹鋼齒輪油泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。
【二】、齒輪油泵選型須知
1.先漸開線齒輪泵是為常見的不銹鋼齒輪油泵，、適用性廣，主要用于一些粘度范圍在1500cst以下的無固體顆粒的潤滑性的介質，使用壓力一般不超過1.0MPa，常規使用溫度不超過80℃，采用高溫密封可以到達250℃，漸開線齒輪泵在運轉過程中噪音大、振動大直接會造成齒輪泵使用壽命縮短，但是齒輪泵的成本低，所以了廣泛的應用。
2.直齒輪齒輪泵一般分為兩種，一種是普通型直齒齒輪泵，該齒輪泵比普通漸開線齒輪泵的排出壓力高，正常排除壓力為2.5MPa，但是缺陷是比漸開線齒輪泵的噪音還有大。另外一種是齒輪經過了剃齒或磨齒處理的直齒齒輪泵，可以是是普通直齒齒輪泵的升級版，這種泵的齒輪泵經過加工后就變成了一對相對嚙合的共軛齒輪，該齒輪泵在運轉過程中是齒面與齒面密閉接觸，不存在點接觸，所以該直齒齒輪泵的噪音非常低，而且排出壓力可以達到4.5MPa，泵的排出壓力越高，泵的噪音就會越低，因此該直齒齒輪泵被廣泛應用于鍋爐、爐窯等需要高壓噴射燃油的場合為輸送、加壓的點火油泵使用。
3.YCB圓弧齒輪泵齒輪采用具有八十年代水平的——雙圓弧正弦曲線齒型.它與漸開線齒輪相比，突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平衡，無困液現象，噪聲低，壽命長，.該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計，生產和使用上進入了一個新的.圓弧齒輪泵可以替代普通漸開線斜齒輪齒輪泵，、噪音低、使用壽命長了廣泛的應用，做到了泵在室內環境使用中無噪音的條件。
4.磁力齒輪泵、高真空齒輪泵是我公司專門為石油行業不能發生泄漏的場合設計的一款負壓出料流程泵。該泵真空出料或進料，選材高耐溫可達400℃，粘度為5～1500cst的有潤滑性的流體。可用于各種液體的取樣、輸送、分發、循環、罐裝等行業，特別適合于有腐蝕、有毒、污染、滲透性強、昂貴介質的輸送，特別是在生物柴油、廢油提純等閃蒸行業使用效果非常突出。