不銹鋼齒輪泵端面間隙的大小直接影響齒輪泵的排出壓力、容積效率及流量大小。具體分析如下：

1.在相同轉速下，齒輪泵的時均質量流量和容積效率隨齒輪泵端面間隙的增加明顯減?。辉谙嗤亩嗣骈g隙下，齒輪泵的時均質量流量和容積效率隨齒輪泵轉速增加而增大。

2.齒輪泵端面間隙漏流的高速區域在嚙合部，證明了齒輪泵的進出口壓差是導致間隙泄漏的主要原因，隨著端面間隙的增大，間隙間的泄流流速也在增加，使泄漏流量增大，從而導致了齒輪泵容積效率下降。

3.齒輪泵端面間隙的大小對齒輪泵流量的脈動未見明顯影響。

4.隨著齒輪泵轉速的加快，端面間隙增加對容積效率的影響減小。端面間隙泄漏中速度高的區域分布在齒輪泵的嚙合處，這表明間隙泄漏由于齒輪泵的進出口之間的壓差引起，出口區域的高壓介質經過端面間隙壓回進口區域，形成了端面間隙泄流。隨著齒輪泵端面間隙的增大，間隙間的泄流速度也在增加，這就造成了泄漏流量的增大，從而導致了泵容積效率的下降。

【二】、齒輪泵管道的特點

齒輪泵管道安裝在冶金工業、電力工業、石油和核工業等建設過程中是不可或缺的一部分。生產流程中，工藝管道一般用來維持各種物料在設備之間的運行、傳送。即在生產中管道一般是用來輸送介質的，且這些介質一般多為高溫、高壓、易燃，易爆、有毒和有害物質，在運輸過程中如稍有不慎就有可能會引發輸送的泄漏，或者爆炸等嚴重事故，對人類和社會造成不可挽回的損失。因此，對于幾乎遍及全廠各個角落的管道，要嚴格做到正確地進行管道安裝和保證施工的質量。

管道的安裝工藝其復雜，且工序特別繁多，對工藝管道各方面的要求，如材質、壓力、溫度等，根據不同生產的需要也各不相同，因此，生產過程中所需要的管材、管件、閥門等也有很大不同。由于齒輪泵管道在工業生產中應用中的廣泛性，它的安裝質量也就格外地重要了。因此，對近年來管道安裝過程中常見的問題進行分析和研究越來越受到社會的廣泛關注，進一步討論和借鑒各行業在管道安裝過程中的經驗和教訓，以期達到加強齒輪泵管道安裝的質量控制，從而保證安裝完成后各部分在運行期的正常工作。

1)管材的種類繁雜，由于生產中各個工序和工藝的繁多，導致在生產中的操作溫度、操作壓力以及運輸介質的腐蝕性也會各不相同。因此不同的生產過程可能用到的管材也各不相同。管材的種類繁雜，常見的管材有不銹鋼、碳鋼、合金鋼，以及其他有色金屬及非金屬類管材。這也使得管道安裝過程中與此相對應的閥門、管件和法蘭等種類也特別繁雜。產品生產過程中為了保證生產的性，根據不同介質和工藝條件采用各種不同材質的管材，這樣才能保證生產的正常運行。

2)輸送的介質特點，在產品生產過程中，產品所用到的原料種類繁多，且有易燃易爆的特點。如常見的有乙炔氣、煤氣、硫化氫、氫氣和甲醇等。這些介質在一定溫度條件下可能自燃或者高溫環境時產生爆炸。同時，很多產品也是有毒有害的，對于有毒物質當被人吸入或接觸時，會引起中毒或肌體嚴重損傷，嚴重的可能會致死。產品的腐蝕性也是一個比較普遍的共性，如硫酸、硝酸和堿等產品都有很強的腐蝕性按照生產流程的要求，在很多產品生產過程中有些介質要經過高溫高壓的處理，才能發生生產過程中所需要的化學反應，從而獲得所需要的產品。

3)施工質量驗收標準較高，根據生產過程中上述輸送原料的不同特點，為了保證生產過程能夠順利運行，在管道安裝過程中，嚴格要求齒輪泵管道安裝的施工質量，特別是對管口焊縫的檢驗要尤為重視，決不允許焊接缺陷的出現以免嚴重影響到管道的強度和氣密性。嚴格按照國家明確規定的檢驗標準和驗收規范對各類管口焊縫進行檢驗同時，還要制訂專用施工驗收規范對特殊的管道進行很好的驗收規范。齒輪泵管道的安裝過程中無論是對于架空管道，還是對于地埋鋪設管道，都要做好防腐處理，嚴格根據國家標準《工業管道工程施工及驗收規范》，對管道進行檢查驗收。