石油安裝質(zhì)量直接影響石油設(shè)備的正常運(yùn)行。諸多影響因素中，齒輪泵管道的安裝因涉及的工藝復(fù)雜、工序繁多，且輸送介質(zhì)多為易燃，易爆和有毒物質(zhì)，稍有不慎就會(huì)引發(fā)泄漏、爆炸等嚴(yán)重的質(zhì)量事故，造成不可挽回的損失而近年來得到社會(huì)廣泛關(guān)注。設(shè)備投運(yùn)后，管道安裝質(zhì)量的排查不但耗時(shí)費(fèi)力，還會(huì)使整個(gè)管線陷入癱瘓。因此，對(duì)石油管道安裝常見問題進(jìn)行分析和研究，借鑒同行業(yè)管道安裝經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，加強(qiáng)管路系統(tǒng)各管件安裝的質(zhì)量控制，保證石油安裝工程工期和項(xiàng)目建成后運(yùn)行期的正常工作，已越來越成為專家學(xué)者和業(yè)內(nèi)人士探索的方向與研究的課題。

1、技術(shù)準(zhǔn)備要求

油泵管道安裝是石油裝置施工關(guān)鍵。應(yīng)著重做好以下施工技術(shù)準(zhǔn)備：

(1)資料審查。對(duì)石油設(shè)備齒輪泵管道施工單位進(jìn)行承包企業(yè)資質(zhì)審查，對(duì)企業(yè)經(jīng)理、總工程師、工程技術(shù)人員從事管道工程技術(shù)工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行考核；對(duì)其可承擔(dān)的各類、石油、石油裝置的設(shè)備、管道安裝工程規(guī)模、技術(shù)水平等進(jìn)行評(píng)估；對(duì)須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門審批的資質(zhì)證書等進(jìn)行查驗(yàn)。

(2)技術(shù)交底。施工前，組織設(shè)計(jì)單位、工藝人員和現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)工藝技術(shù)圖樣進(jìn)行審查，確保工藝設(shè)計(jì)與技術(shù)圖樣的一致性，管道組成件完整、齊全，連接型式科學(xué)，具有可操作性、標(biāo)準(zhǔn)件、輔助材料使用正確、編號(hào)清晰，工序編排合理，方便施上。管道焊接屬特種上藝，應(yīng)具有成熟的上藝規(guī)范和焊接工藝指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)配管施焊。

(3)技術(shù)培訓(xùn)。施工人員須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并獲得相應(yīng)的資格證書，且在期內(nèi)。電焊工、氣焊工等從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)工作人員，還需具備操作許可證和用火證。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱，氧氣瓶、乙炔瓶工作間距，施工材料、滅火器材的存放地點(diǎn)等進(jìn)行檢查。

2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求

石油齒輪泵管道安裝，應(yīng)遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50236-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及SH3501-2002《石油有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

<二>、影響齒輪油泵使用壽命的主要因素

不銹鋼油泵是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用十分廣泛的輸送設(shè)備之一，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、自吸能力強(qiáng)，抗油液污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但是其大的缺陷是壽命過短，容易出問題等，達(dá)不到設(shè)計(jì)客戶正常的使用要求。外嚙合齒輪油泵的設(shè)計(jì)壽命為5000h。但目前一般均達(dá)不到此要求。本文就其中幾個(gè)主要影響因素加以闡述，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

1、齒輪油泵軸承的設(shè)計(jì)與選用

像其他機(jī)械產(chǎn)品一樣，齒輪油泵設(shè)計(jì)也要考慮其壽命原則。為了經(jīng)濟(jì)合理地使用原材料和零配件，提高產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)力求做到大部分零部件和原材料壽命相等，不應(yīng)造成產(chǎn)品的大部分零件還遠(yuǎn)沒有達(dá)到使用壽命，而少數(shù)零件已報(bào)廢。齒輪油泵恰好存在這樣的問題，報(bào)廢的大多數(shù)情況是因?yàn)檩S承損壞所至。目前不少齒輪油泵不再使用滾針軸承，而改用帶保持架的滾針軸承，這樣雖可使壽命有所提高，但實(shí)踐證明，在額定工況下運(yùn)行不到2000h就因軸承損壞而報(bào)廢。為此也有采用滑動(dòng)軸承的，材料多為錫青銅、粉末冶金、增強(qiáng)尼龍6等，但效果仍不理想，且成本高。目前較為理想的軸承材料SF型復(fù)合材料。該材料是以鋼板為基體，燒結(jié)銅網(wǎng)為中間層，以塑料（填充四氟乙烯、改性聚甲醛）為摩擦面的潤(rùn)滑材料。該材料機(jī)械強(qiáng)度高、磨擦系數(shù)孝噪聲低，可在無油或少油潤(rùn)滑工況下和較寬的工作溫度范圍內(nèi)使用。實(shí)踐證明，SF材料軸承的使用使齒輪油泵的使用壽命大大提高。特別適用于齒輪泵、齒輪油泵在輸送無潤(rùn)滑性或潤(rùn)滑性差的介質(zhì)時(shí)使用。解決了齒輪泵、齒輪油泵應(yīng)軸承或軸套磨損快而造成的故障問題。

2、端面間隙問題

齒輪油泵在使用中常用因內(nèi)泄漏增加、容積效率下降，壓力下降而報(bào)廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%~80%。因此，合理的端面間隙至關(guān)重要。對(duì)于流量為2.5h/min至10h/min的齒輪油泵，端面間隙應(yīng)為0.02~0.04mm，而流量為16h/min到32h/min的齒輪油泵，間隙應(yīng)為0.02~0.05mm，流量大于40h/min的齒輪油泵，間隙應(yīng)為0.02~0.06mm。如果超過上范圍則容積效率低，壓力達(dá)不到額定壓力；若間隙太小，運(yùn)行中因磨損使間隙急劇加大，又使內(nèi)泄漏增加。

3、工藝原因

為了保證齒輪油泵前、后端蓋之間的合理間隙，齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01mm，且裝在軸上后，其軸向應(yīng)處于浮動(dòng)狀態(tài)。為保證裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時(shí)，中心距誤差不應(yīng)超過0.03mm。另外，輸入軸端斷裂也是常見現(xiàn)象。為此掌握好軸的熱處理工藝，使其具有的強(qiáng)度和硬度，又有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。

4、齒輪油泵材料、組件的合理選用

為保證齒輪油泵運(yùn)行中具有合理的間隙與配合，相關(guān)材料的耐磨性是重要的性能指標(biāo)。選用合理的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚭苤匾Ｓ头饴┯鸵彩浅Ｒ姷膱?bào)廢原因。因此，根據(jù)齒輪油泵所輸送的介質(zhì)成分選擇合適材質(zhì)的好油封，同時(shí)在加工裝配時(shí)注意油封與襯套的配合要牢固，油封內(nèi)孔與泵軸應(yīng)具有足夠的張緊力，不能漏油。時(shí)需要對(duì)齒輪泵、齒輪油泵密封部位加置回油裝置。

5、安裝使用

正確的安裝和合理使用齒輪油泵，對(duì)于延長(zhǎng)泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機(jī)軸聯(lián)接時(shí)，同軸度誤差不能超過0.1mm。切記不能用皮帶聯(lián)接。另外應(yīng)根據(jù)泵使用說明書選用合適的液壓油，且在泵入口處加過濾器，根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境定期過濾、換液壓油。

6、設(shè)計(jì)選型要合理

對(duì)于特殊的工況條件您可以隨時(shí)撥打我的技術(shù)服務(wù)電話，由我們的泵類技術(shù)工程師為您選型。選型時(shí)要特別注意幾個(gè)主要的依據(jù)是：（1）所需齒輪泵、齒輪油泵的正常工作流量。（2）齒輪泵、齒輪油泵的工作壓力。（3）齒輪泵、齒輪油泵所輸送的介質(zhì)粘度。（4）介質(zhì)的特性，是否屬于易燃、易爆介質(zhì)；是否有腐蝕性、是否有揮發(fā)性、是否有溶解性、是否易結(jié)晶等。（5）介質(zhì)的在使用時(shí)的高工作溫度。