不銹鋼齒輪泵的故障因素及解決方式和管道影響因素

 【一】、不銹鋼齒輪泵的故障因素及解決方式
不銹鋼齒輪油泵的設計也思考了工作中軸承的潤滑，和其他部件的能，選用的是軸承與泵腔分離式—外潤滑結構，改變了原齒輪泵利用輸送介質對軸承進行潤滑的傳統(tǒng)式結構，了主要部件的傳動精度。不銹鋼齒輪油泵的輸送溫度一般為20℃--180℃，結構的可達250℃。
不銹鋼齒輪油泵發(fā)生故障時的解決辦法
1：動力傳動齒輪和流體輸送齒輪處于不同的泵腔中，它們按照各自不同的功能設計制造，因此泵有很高的性。
2：泵型的基礎上，增加支承，提高了工作壓力，并設計為法蘭聯(lián)接。齒輪泵械密封和填料密封兩種形式。
不銹鋼齒輪油泵管道漏水或漏氣也可能是因為安裝螺絲帽擰得不的。如果泵連接部分泄漏，可以用手擰緊螺帽。嚴重的話，須重新拆裝。泵劇烈震動的原因結合電轉子不平衡或聯(lián)軸器不佳，軸承磨損彎曲，轉動部分零件松動，破裂管道支架不牢固等。分別可采取調整、修理、加固、校直、換等辦法處理。
【二】、影響石油管道的因素
石油是為農(nóng)業(yè)、交通、能源、建筑等工農(nóng)業(yè)和人民生活提供配套和服務的基礎性產(chǎn)業(yè)，在我國國民經(jīng)濟發(fā)展中有重要的作用，是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著我國石油產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，石油裝置的規(guī)模也在逐漸擴大，對其中石油管道的設計要求也越來越嚴格。石油管道作為物料運輸?shù)脑O備，起到連接各種設備和相關系統(tǒng)設施的作用，以使石化裝置成為一個的整體，也為各種流體的運輸提供了重要。但在實際的管道設計工作中，齒輪油泵管道種類和使用工況不同等多方面因素，大影響到管道設計的。因此管道設計者要設計一個符合要求的管道，需要考慮到多方面的因素，特別需留意管道設計中的注意事項，采取的措施管道設計的。
1.腐蝕影響
腐蝕是不銹鋼齒輪油泵管道周圍環(huán)境介質通過化學反應對管道材料的破壞，在很大程度上影響到管道的。腐蝕破壞管道的表現(xiàn)形式有應力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由于不同管道材料所處環(huán)境的不同，其自身的程度也不同。管道所處的環(huán)境一般比較復雜且易于變化，加上材料本身也存在缺陷，使腐蝕難以預料和控制。
2.物理損傷
石油管道的物理損傷主要表現(xiàn)在低溫脆性斷裂和高溫破壞兩個方面。在低溫條件下，當齒輪油泵管道材料的溫度低于其脆性轉變溫度時，易導致其沖擊韌性下降進而發(fā)生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會發(fā)生惡性變化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導致管道材料的弱化和脆化。同時管道金屬材料處于交變荷載或溫度周期變化的環(huán)境下容易出現(xiàn)疲勞，導致金屬變形損傷甚至斷裂，嚴重影響石油管道的性。
3.密封效果
目前石油管道密封主要采用管法蘭密封和閥門密封兩種方式，以防止管道腐蝕和泄漏，管道。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用，法蘭的剛度及密封面型式、墊片性法蘭對密封效果都有直接影響，如果管道產(chǎn)生位移也會影響法蘭密封效果，進而影響管道。閥門泄露分內(nèi)漏和外漏兩種，據(jù)統(tǒng)計閥門和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發(fā)生泄露直接影響到管道，甚至產(chǎn)生嚴重的后果。因此，采取措施防止閥門和法蘭泄露對石油裝置的具有重要意義。