螺桿泵在用于抽吸低液位的液體時，偶爾會出現螺桿泵不吸液的現象，而由于不了解螺桿泵的吸液原理而不知道螺桿泵不吸液的原因，其實螺桿泵不吸液的原因主要有以下幾點：

一、螺桿泵的電壓是380V或者380V以上的電壓，在接線后沒有注意查看螺桿泵電機是否反轉直接就使用，這時應該把3根電源線任意2根調換一下就可以。

二、次使用時沒有給螺桿泵里面灌水或者罐所輸送的介質，導致螺桿泵橡膠套干磨損壞，這是螺桿泵不吸液的原因之一，解決辦法是使用前應該由泵進入口罐液體到螺桿泵里面去保持螺桿泵的潤滑。

三、輸送的介質粘度太大所致，比如是石灰乳之類的介質，用螺桿泵時需要是倒灌式才能使用，如果不能倒灌只能選立式螺桿泵產品。

四、螺桿泵使用過程中的吸入高度已經超過了螺桿泵允許的吸入高度范圍5米以內，5米指的是一般類似與污水的介質，如果是粘度大的液體比如泥漿建議選用立式螺桿泵或者用各種氣動隔膜泵潛入液體里面使用。

螺桿泵漏水過多的原因及螺桿泵漏水過多的解決辦法如下：

一、新安裝螺桿泵漏水過多的原因是填料壓蓋螺絲過松所致，這種情況只有把螺桿泵啟動之后，再把填料壓蓋螺栓慢慢的調節到理想范圍即可。

二、說明螺桿泵填料密封本來就會出現漏水的現象，填料密封在1分鐘內滴水10-20滴左右屬于正常范圍。

三、替換了新的填料后還是漏水過多，很有可能是填料型號未選擇正確，或者沒有壓緊的原因所致。

四、長時間使用的螺桿泵漏水過多的原因是填料密封磨損所致，只要替換新的填料即可。

五、由于填料壓蓋過緊導致填料密封出現發熱而燒壞了填料，所以出現了填料密封漏水的現象，這種螺桿泵漏水過多的解決辦法是把舊的填料取出，再重新填充新的填料進去。

可以替代螺桿泵的產品可以選用氣動隔膜泵產品系列不會出現漏水的現象。

螺桿泵定子采用橡膠類有彈性的材料（包括少量有彈性的塑料）。目前，國內螺桿泵定子的材料全部為橡膠類定子，國外產品絕大多類也是此類定子。這類定子在與轉子配合時需要采用過盈配合，這是由于轉子和定子的加工總會存在確定誤差，嚙合線不能達到理論上的全部密封，而且在運行是介質的壓力會使橡膠類定子發生確定的彈性變形，造成介質“擊穿”嚙合線引起泄露，以及泵運行時偏心轉子的慣性力和介質的徑向力造成受力部分的定子產生壓縮變形，從而可能使與力反方向內部分的轉子和定子之間造成受力部分的定子產生壓縮變形，從而可能使與力反方向部分的轉子和定子之間產生間隙。

裝配泵時應該使轉子和定子的配合存在確定的初始過盈量。這個初始過盈量的確定還需考慮到運行時的熱膨脹這兩個因素，都會使轉子和定子的實際過盈量大于初始過盈量。我國一些企業通常為轉子直徑的1%左右。介質粘度高、排出壓力低的工況，應取小的過盈量，反之亦然。

單螺桿泵的轉子偏心旋轉，所以不能作運轉，通常采用實心轉子。但也有不少泵采用空心轉子，這是考慮到螺桿泵轉子是作偏心運轉，為減少轉子的離心力和偏心的轉動慣量，以減輕轉子對橡膠定子的碾壓磨合由此造成的磨損，延長定子和萬向節的使用壽命，并減小軸承的荷載，且起動力矩也小，運行愈為平穩，振動、噪聲深受實際效果為主，泵的速率也能深受提升，還能適當提升泵的轉速。對于直徑大的空心轉子效果尤為明顯。所以螺桿泵也稱為轉子泵。

空心轉子是用實心轉子中心鉆孔或空心鑄造、或用管子冷擠壓成形和鋼管熱軋成形等多種方式制造。英、德等國一些單螺桿泵制造廠引進捷克西格瑪公司的口碑：空心轉子采用不銹鋼管細致模具成形的技術，這種制造方法不僅能保護制造精度，提升加工速率。還使材料的消耗大為節省。空心螺桿與萬向節的連接，采用半自動氬弧焊機進行焊接，由于采用了一對確定位裝置保護，焊接的變形小，焊接部位尺寸較為準確，不需要再進行加工，其焊接強度也優良。這種制造方法適合批量生產。若空心轉子用于采油，它與空心抽油桿相配使用時，可從抽油桿和轉子的空心處向井下注入稀油或熱油，就可開采粘度特別高的稠油，擴大了使用范圍，對此采用熱軋鋼管成形的轉子效果相當好。螺桿泵可以替代自吸泵或者齒輪泵使用。