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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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石化管道帶壓封堵技術及選型方法
<一>、齒輪泵管道帶壓封堵技術
齒輪泵管道泄漏在輸油運行中時有發生。為了避免動火修復，可采用帶壓封堵技術。現將基本原理及操作過程介紹如下。
1、帶壓封堵原理
齒輪油泵管道帶壓封堵技術是在流體介質處于動態條件下，將具有熱塑性、熱固化的密封劑用大于系統內介質壓力的外部推力，使其壓入并充滿由專用夾具與泄漏部位外表面構成的密封空間，堵塞管道泄漏孔隙和通道。而這種密封劑恰恰在延滯一定時間、獲得一定溫度后，先變成可塑體然后迅速達到固化，在泄漏部位建立起一個固定的新密封結構與泄漏介質平衡，從而徹底地清理管內介質的泄漏。
2、操作原理
(1)勘測泄漏現場，確定密封實施方案
在實施方案中，選用密封劑種類、設計加工與現場適應的夾具、編排操作順序等，都要進行實地勘測和精心安排。同時還要了解泄漏介質的性質、系統的溫度和壓力；測量泄漏部位的有關形狀及尺寸，制定出實施過程中應采取的防范措施。
(2)在泄漏部位裝夾具
把預先裝好注射閥的夾具套在泄漏部位，注射閥不止一個，其數量應有利于密封劑的注入和空氣的排出。夾具與泄漏部位的外表面須有連接間隙，操作時應嚴禁激烈撞擊，敲擊時，要使用銅棍、銅錘，以防止出現火花而引起火災和爆炸。
(3)實施密封操作
當確認夾具安裝合適后，即可在注射閥上連接高壓注射具的注射筒，在筒內裝入選好的密封劑，連接柱塞和油壓缸，再用高壓膠管把高壓注射具與手壓油泵連接起來，進行密封劑注入操作。
在操作時，從遠離泄漏點的注射閥注入密封劑，逐步向泄漏點移動，直到泄漏完全清理。在注射過程中，要特別注意壓力、溫度、密封劑注入量的控制。
3、實施中的幾個關鍵問題
先，夾具的設計是實施帶壓堵漏的關鍵。夾具的作用是包容注射進來的密封劑，并使密封劑保持一定的壓緊力，以保證帶壓封堵的成功和密封的可靠性。不同場合、不同形狀要設計出不同形式的夾具，如彎頭、三通、直管等。夾具的強度也應隨著泄漏介質壓力的大小而設計使其與之適應。由此可見，夾具設計的好壞直接關系到密封的成敗及其壽命的長短，同時也影響到帶壓封堵操作時間的長短和消耗密封劑的數量。
其次，密封劑的正確選擇是保證帶壓堵漏成敗的另一關鍵。由于生產介質及油品的多種多樣，不同種類的油品需選用與之相適應的具有不同“熱固化”的密封劑。這些密封劑的選擇根據固化速度、介質的抗溶解能力等物化指標進行選擇。
<二>、齒輪油泵的選型方法及注意事項
一、不銹鋼泵選型時要根據客戶具體使用要求來選擇。
二、要弄清楚齒輪油泵所輸送的介質是什么、粘度多少。
三、齒輪油泵實際使用時的溫度是多高。
四、齒輪油泵實際使用時要求工作壓力多高，實際管路多長、高點多高，管路中間有多少個彎頭。
五、要根據客戶實際管線情況合理的計算出齒輪油泵、齒輪泵在實際的管路阻力、管路損失多少。
六、齒輪油泵實際輸送的介質有沒有腐蝕性、具體介質的PH值是多少，而且在實際使用中該介質的腐蝕性隨溫度變化有沒有變化。
七、齒輪油泵所輸送的介質有沒有潤滑性、是否含有顆粒或者易結晶。
八、齒輪油泵在使用中是否存在正反轉現象。如果在使用中有時用到反轉抽油，應當在訂貨時注明。因為齒輪油泵配機械密封時是禁止反轉的，而且常規的齒輪泵油泵如果反轉使用會使齒輪泵齒輪脫落。
九、齒輪油泵需要在高溫狀態下工作時，應當在訂貨時注明。
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