不銹鋼齒輪泵的故障因素及解決方式及泄露原因

 【一】、不銹鋼齒輪泵的故障因素及解決方式
不銹鋼齒輪油泵的設計也思考了工作中軸承的潤滑，和其他部件的能，選用的是軸承與泵腔分離式—外潤滑結構，改變了原齒輪泵利用輸送介質對軸承進行潤滑的傳統式結構，了主要部件的傳動精度。不銹鋼泵的輸送溫度一般為20℃--180℃，結構的可達250℃。
不銹鋼齒輪油泵發生故障時的解決辦法
1：動力傳動齒輪和流體輸送齒輪處于不同的泵腔中，它們按照各自不同的功能設計制造，因此泵有很高的性。
2：泵型的基礎上，增加支承，提高了工作壓力，并設計為法蘭聯接。齒輪泵械密封和填料密封兩種形式。
不銹鋼齒輪油泵管道漏水或漏氣也可能是因為安裝螺絲帽擰得不的。如果泵連接部分泄漏，可以用手擰緊螺帽。嚴重的話，須重新拆裝。泵劇烈震動的原因結合電轉子不平衡或聯軸器不佳，軸承磨損彎曲，轉動部分零件松動，破裂管道支架不牢固等。分別可采取調整、修理、加固、校直、換等辦法處理。
【二】、齒輪泵出現密封泄露的原因
齒輪泵和齒輪泵機械密封泄漏的主要原因如下：
1.齒輪泵或齒輪泵在工作條件下壓力過高，造成泵密封泄漏。
2.齒輪泵或齒輪泵機械密封的動態環和靜環裝配不同心，造成齒輪泵泄漏。
3.油泵或齒輪泵機械密封的動環或靜環斷裂。
4.齒輪泵或齒輪泵輸送的介質含有導致機械密封密封表面磨損的雜質。
5.齒輪泵或齒輪泵機械密封彈簧損壞或壓縮不靈活。
6.齒輪泵或齒輪泵機械密封的動、靜環壓縮比不適用。
7.齒輪泵或齒輪泵在傳動介質中換腐蝕介質密封O形環，否則會造成齒輪泵泄漏。
8.在輸送類似溶劑如苯酚時，齒輪泵或齒輪泵不應用橡膠制成，否則會造成密封泄漏。
9.齒輪泵或齒輪泵主泵，軸封位置精度不夠或未加工達到0線標準，使機器密封O形環與井壁不能封閉接觸，造成齒輪泵、齒輪泵泄漏。
10.齒輪泵或齒輪泵靜環密封蓋的加工尺寸略大于機器密封靜環的外徑，導致機械密封泄漏。