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講解三螺桿泵出現漏水的原因和吸不上水原因

三螺桿泵漏水過多的原因及三螺桿泵漏水過多的解決辦法如下：

一、新安裝三螺桿泵漏水過多的原因是填料壓蓋螺絲過松所致，這種情況只有把三螺桿泵啟動之后，再把填料壓蓋螺栓慢慢的調節到理想范圍即可。

二、起先說明三螺桿泵填料密封本來就會出現漏水的現象，填料密封在1分鐘內滴水10-20滴左右屬于正常范圍。

三、長時間使用的三螺桿泵漏水過多的原因是填料密封磨損所致，只要替換新的填料即可。

四、由于填料壓蓋過緊導致填料密封出現發熱而燒壞了填料，所以出現了填料密封漏水的現象，這種三螺桿泵漏水過多的解決辦法是把舊的填料取出，再重新填充新的填料進去。

五、替換了新的填料后還是漏水過多，很有可能是填料型號未選擇正確，或者沒有壓緊的原因所致。

有的用戶在使用新安裝的三螺桿泵時不出液不知道三螺桿泵不出液的原因是什么而犯愁，有的用戶甚至會懷疑三螺桿泵的質量有問題，其實出現了新購買的三螺桿泵不出液的現象，你不防參考以下方式逐一對比排除解決新購買的三螺桿泵不出液的現象。

停機三螺桿泵的維護方法

一、切斷電源后，應關閉吸入閥門和排出閥門。

二、輸送食品、品類等有關人類健康的介質，停機后應放盡泵內介質，進行沖洗，不留殘余介質，避免滋生細菌。

三、環境溫度達到或低于介質的冰凍溫度，停機后應放盡泵內介質，防止泵凍裂。

四、輸送高粘度、含顆粒或腐蝕性介質的泵，停機后應放盡泵內介質，進行清洗，防止沉積或損壞泵。

五、替換定子時通常只需要將排出室和定子拆下，將轉子清洗后在轉子表面和定子內螺旋表面上滴上潤滑油或涂以油脂后再裝上定子，洗潔精或者肥皂水也可以。

六、泵長期停用時應排盡泵內介質，并注入少許潤滑油，用手或工具轉動泵軸，好將轉子拆卸下，涂油脂保護。

七、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20°c的環境，避免損壞，注意定子的期，不可以使用老化的定子。

三螺桿泵的核心部件是偏心螺旋體的螺桿(亦稱“轉子”)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(亦稱“定子”)。三螺桿泵是目前市面上普遍使用的一種新型輸送液體的機器設備，市面上的三螺桿泵具有結構簡單、工作穩定、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。

三螺桿泵在使用過程中和隔膜泵不一樣，隔膜泵是可以空轉而三螺桿泵是禁止空轉的，三螺桿泵空轉以后橡膠套是很容易損壞的。三螺桿泵雖然具有干吸能力，但是需要防止干轉，以免擦傷工作表面。三螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。假如高粘度三螺桿泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。

三螺桿泵吸不上水原因：

一、檢查三螺桿泵的旋轉發現是否與箭頭所指方向相符，如旋向不對調換電機任意兩相接線。

二、檢查泵軸密封和吸入管路是否泄漏。

三、檢查介質粘度。

四、檢查吸入頭（真空度）可能吸入管道需要大的直徑，或漏氣及吸水閥是否全開。

五、泵干或半干運轉，檢查吸水池是否有足夠的介質。

六、提升單三螺桿泵的轉速以適應于稀薄介質以增加流量。

七、檢查泵內有否異物，拆卸排除異物，并修理缺陷部分。

八、定子或轉子磨損，拆卸泵替換有缺陷零件。

九、吸入管路部分或全部被堵塞，排除任意堵塞物。

十、降低泵的轉速以適應于高粘度介質，避免空穴現象。

十一、檢查介質的溫，定子延期使用太久，定子粘在轉子上，也可能定子燒壞。