石化不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏處理和結構特點

 {一}、不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏處理
不銹鋼齒輪泵在使用中偶爾會出現密封泄漏的現象，在輸送不同介質情況下的密封泄漏有不同的修理錯施。下面我們看看有哪些情況下的密封泄漏現象。
一、不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏：
不銹鋼齒輪泵機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量大或小。如果泄漏量較小，可能為動環(huán)或靜環(huán)密封圈有問題：如果泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦之間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題：比如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦那存在問題：如果泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。另外，泄漏通道也可同時存在。
二、不銹鋼齒輪泵試運轉時出現的泄漏：不銹鋼齒輪泵用機械密封經過靜試后，在進行高速旋轉的時候，會有離心力產生，從而會對介質的泄漏產生的作用，一般情況下都是由動、靜環(huán)摩擦而受破壞所造成的，對應的措施大多數是進行重新拆泵，把密封進行換。
三、不銹鋼齒輪泵正常運轉中突然泄漏：由于工況變化比較大或操作、維護不當，有可能在不銹鋼齒輪泵運轉中會引起突然泄漏，而抽空、氣蝕或較長時間憋壓則會導致密封遭到破壞，泵實際輸出量較小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，會引起介質發(fā)生氣化現象，從而導致密封失效，對于較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦而因粘連而扯壞密封面；介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；環(huán)境溫度急劇變化等。
在運轉中突然泄漏大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞。2、泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚。導致介質氣化，引起密封失效。
四、不銹鋼齒輪泵由于較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦因粘連而扯壞密封面。
五、不銹鋼齒輪泵輸送介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多。
六、不銹鋼齒輪泵輸送介質溫度或環(huán)境溫度急劇變化等。造成密封O型圈密封失效，造成泵泄漏
七、日常要多注意泵的維護、泵的運行條件。
{二}、渣油齒輪泵結構特點及適用范圍
結構特點：不銹鋼齒輪油泵由泵體，泵蓋，齒輪，軸密封，壓蓋等部件組成，該泵具有壓力高，輸送渣油及廢油性能，齒面堅硬經過特種處理，抗扭矩力等優(yōu)點。
用途：適用于玻璃，泡沫，建材，，建筑，石油，糧油行業(yè)。
適用范圍：適用輸送各種潤滑性差，溫度不超過200℃，粘度不大于1500cst的介質，特別對于輸送含有微細顆粒的介質有的適應性，如渣油，煤焦油，落地油，泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送，加壓等。
圓弧齒輪泵保養(yǎng)注意有哪幾點?
1.圓弧齒輪泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。
2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時換或補充。
3.擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
5.點動電機，試看電機轉向是否正確。
6.開動電機，當圓弧齒輪泵正常運轉后，打開出口壓力表和真空泵視其呈現出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以圓弧齒輪泵在率點運轉，才能獲得大的節(jié)能效果。
8.圓弧齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
9.如發(fā)現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10.圓弧齒輪泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11.圓弧齒輪泵在工作個月內，經100小時換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。12.經常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時換。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。