石油管道檢測情況與要求

<一>、管道檢測情況
由于管道具有的重要性，管道發達的西方早在五六十年代就開始了管道檢測技術研究。1965年的管道檢測公司之一美國TUBOSCOPE公司次采用漏磁檢測器對管道實施了內檢測；1973年英國氣公司(BritishGas簡稱BG)一次采用漏磁檢測器對其管轄的一條直徑為600mm管道成功地進行了內檢測。此后，采用各種技術的新型檢測器不斷問世，特別是80年代末90年代初以來，計算機技術的發展為研制新型檢測設備提供了強有力的技術，檢測器體積不斷縮小，技術含量越來越高，檢測器的效率和性也有明顯改進，它們為管道的運行、減少管道事故造成的危害和損失發揮了重大作用。
基于對、經濟、環境等各方面因素考慮，各國對不銹鋼齒輪泵管道內檢測越來越重視，許多都制定了相應的管道檢測法規。例如，1988年10月美國國會通過了管道再審定條例，要求運輸部研究與計劃管理處(RSPA)制定聯邦較低標準，以使所有新建及新管道都能適應智能內檢測器檢測的要求；加拿大標準協會已制定出管道內檢測器用于危險性液體和氣體管道的標準，加拿大能源委員會1995年打算采用這些標準，作為法規條例，強行實施管道內檢測。
不僅如此，他們還根據管道所處的不同狀況，定期對管道實施再檢測，及時準確把握管道狀況，從中找出管道腐蝕的規律，從而對管道未來狀況做出分析預測，并根據管道完整體系規范對一些嚴重缺陷及時，做到防患于未然。
<二>、不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質的要求
不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度的食品類介質時經常會出現密封容易泄漏，齒輪不損、自吸力差、使用壽命短等問題。只有合理的選擇不銹鋼齒輪泵的材質；積極改進不銹鋼齒輪泵的加工工藝好的提高油泵的每個零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能好的滿足廣大客戶的實際需求。
不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質時的主要事項有：
不銹鋼齒輪泵齒輪不能夠氮化處理，主要會造成所輸送的食品類介質發黑。
不銹鋼齒輪泵的軸套不能夠像常規一下使用鋼背復合套，應盡量選擇一下的材質，如碳化硅或鋯陶瓷等。
不銹鋼齒輪泵的密封材質不能夠選擇石墨類填料介質，應盡量選擇骨架油封或者雙端面平衡型合金機械密封。
不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質時應盡量配套齒輪減速電機或變頻電機、無級調速電機等。盡量降低不銹鋼齒輪泵的使用轉速。