特種泵閥熱油泵密封特點和維護保養

　　熱油泵具有   的泵體結構，能夠在實際的生產中按照結構形式進行組裝，在使用中按照工作原理進行工作，熱油泵泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為，同時在軸承座中設置械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。
　　熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用，是我國消化吸收油泵的基礎上研制的代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
　　熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
　　熱油泵是有泵體、泵蓋、內外轉子、泵軸、軸端組合密封等零部件組成。主傳動為一套相互嚙合的轉子組成，軸端密封采用回流式組合密封、采用水箱式冷卻方式控制軸封出溫度。高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。泵與電動機用三爪式彈性連軸器組成油泵機組。
　　熱油泵隔離保護裝置，全名為高溫油泵蒸汽霧化噴射隔離保護裝置。它主要由紫外光火焰監測器、噴嘴、噴淋管、閥門、控制器及報警系統組成。高溫熱油泵隔離保護裝置是煉化企業高溫熱油泵的消防滅火裝置，同時也適用于煉化企業高溫換熱器的隔離保護。
　　熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用，是我國消化吸收油泵的基礎上研制的代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
　　熱油泵的密封特點：
　　1、熱油泵運轉平穩，噪音低，密封型，壽命長，使用   。
　　2、采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械，好的硬質合金材料，了高溫情況下的密封性能。
　　3、采用聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產生了飛躍，比橡膠類密封性提高25倍，性能。
　　熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
　　熱油泵的維護保養：
　　1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35℃但高不應大于75℃。
　　2、油杯內應注滿鈣基黃油，軸承能正常潤滑。
　　3、泵在工作個月內，或運轉100小時后，應   換電機支承油杯內的黃油。以后每工作2000小時后   換一次。
　　4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。
　　5、運轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。
　　6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的磨損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可   換葉輪或蓋。
　　熱油泵為單級，單吸懸臂式結構，用軸承座，聯接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪片延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大固體顆粒的介質。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯軸器與泵連。