機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前   用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。

　　高溫導(dǎo)熱油泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單，。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。世界泵閥網(wǎng)為您詳細(xì)介紹高溫導(dǎo)熱油泵維護(hù)和拆裝注意事項。

　　一、維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位：

　　1、滾動軸承：當(dāng)長期運(yùn)行后，軸承磨損到   程度時，須進(jìn)行   換。

　　2、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到   程度時，須進(jìn)行   換。

　　3、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時，   輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其辦法a：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需   換O形圈進(jìn)行重新裝配。

　　二、高溫導(dǎo)熱油泵拆裝順序：

　　1、拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

　　2、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

　　3、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

　　4、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

　　5、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。

　　6、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

　　7、安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。