1、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫聯(lián)合絕緣

采用這種技術(shù)在油田上己推廣應(yīng)用30余年，“一步法”生產(chǎn)工藝成熟，工程造價(jià)低，該工藝隔絕空氣和水的滲入，能起到良好的作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是單獨(dú)封閉互不連同的小圓孔，閉孔率高達(dá)92%以上，因此它的吸水率約為0.2kg/m3，低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層外面性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，克服傳統(tǒng)的地溝鋪設(shè)“穿濕棉襖”狀況，大人減少供熱管道供熱管道的整體熱損失。實(shí)踐證明，只要按照規(guī)程設(shè)計(jì)施工，一般使用50年是沒(méi)問(wèn)題的。

措施：(1)正確選用組合聚醚和異氰酸酯，根據(jù)鋼管規(guī)格大小不同，選用不同的發(fā)泡參數(shù)，鋼管的發(fā)泡成型質(zhì)量，同時(shí)選用配套的異氰酸酯。(2)施工，開(kāi)車(chē)前檢查設(shè)備處于良好狀態(tài)后，進(jìn)行調(diào)線，設(shè)備中心線一致，將有關(guān)原料按配比配好，開(kāi)工時(shí)均衡送料(泡沫成斜面，從而達(dá)到較佳泡沫狀態(tài))。電機(jī)配套，管線穩(wěn)定送進(jìn)。(3)使用高壓無(wú)氟發(fā)泡機(jī)：準(zhǔn)確控溫：準(zhǔn)確計(jì)量：模塊化設(shè)計(jì)。

2、二層PE防護(hù)技木

二層PE防護(hù)技術(shù)性能好、吸水率低、機(jī)械，被廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣輸油管道。二層PE技術(shù)由底層環(huán)氧粉末，中間膠黏劑，外層為復(fù)合聚乙烯。為了效果，對(duì)鋼材表面采用噴砂或除銹；在濕度和溫度合適時(shí)生產(chǎn)。根據(jù)不同的土壤腐蝕環(huán)境，選擇不同等級(jí)結(jié)構(gòu)的層。鋼管采用中頻電源均勻加熱到合適的溫度；靜電噴涂無(wú)溶劑環(huán)氧粉末，膠黏劑纏繞，聚乙烯纏繞，水冷卻。

3、內(nèi)涂層

涂層對(duì)介質(zhì)有較強(qiáng)的腐蝕抗力，能阻止上介質(zhì)對(duì)渣油齒輪泵管道的腐蝕，并有較長(zhǎng)的壽命；施工工藝比較簡(jiǎn)單，便于掌握，施工質(zhì)量容易；材料供應(yīng)比較，經(jīng)濟(jì)性好；維護(hù)修補(bǔ)比較容易，內(nèi)技術(shù)泛應(yīng)用到供水管道。措施：為了內(nèi)效果，對(duì)鋼材表面采用噴砂或除銹；在濕度和溫度合適時(shí)生產(chǎn)：內(nèi)防涂料按照要求配置。

其二、石化管道主管廊寬高設(shè)置

石油管道安裝是石油工程建設(shè)中一個(gè)重頭戲，油泵管道安裝質(zhì)量直接關(guān)系到石油工程能否順利通過(guò)驗(yàn)收投入生產(chǎn)。在安裝工程中如果出現(xiàn)隱患和質(zhì)量問(wèn)題還有可能直接對(duì)施工人員的生命造成威脅，同時(shí)也造成工程的經(jīng)濟(jì)損失。因此，在石油施工過(guò)程中控制好管道安裝的質(zhì)量具有重要的意義。

管道安裝過(guò)程中，還需要對(duì)主管廊的寬度與高度進(jìn)行合理安排，管廊的寬度應(yīng)該與安裝管道的數(shù)量以及管道的外徑有關(guān)，但是要考慮給予的預(yù)留量，通常情況下，應(yīng)該保留10%~20%的預(yù)留量，并且要考慮其負(fù)荷。如果還需安裝冷卻設(shè)備或者儀表，還需要留出多的預(yù)留度，但是管廊的寬度不能超過(guò)10m，如果超過(guò)，就重新設(shè)計(jì)。

管廊的高度是由橫穿管道的空間，管廊下管道的較小高度所決定，為了的利用管廊空間，可在管下布置泵，為了方便維護(hù)，通常情況下，管廊的高度在3.5m以上。管廊上管道與分區(qū)設(shè)備相接時(shí)，一般應(yīng)比管廊的底層管道標(biāo)高低或高600~1000mm。所以管廊底層管底標(biāo)局較小為3.5m。