結構特點：油泵由泵體，泵蓋，齒輪，軸密封，壓蓋等部件組成，該泵具有壓力高，輸送渣油及廢油性能，齒面堅硬經(jīng)過特種處理，抗扭矩力等優(yōu)點。

用途：適用于玻璃，泡沫，建材，，建筑，石油，糧油行業(yè)。

適用范圍：適用輸送各種潤滑性差，溫度不超過200℃，粘度不大于1500cst的介質(zhì)，特別對于輸送含有微細顆粒的介質(zhì)有很強的適應性，如渣油，煤焦油，落地油，泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送，加壓等。

圓弧齒輪泵保養(yǎng)注意有哪幾點?

1.圓弧齒輪泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。

2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時換或補充。

3.擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5.點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

6.開動電機，當圓弧齒輪泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其呈現(xiàn)出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證圓弧齒輪泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

8.圓弧齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。

9.如發(fā)現(xiàn)圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

10.圓弧齒輪泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11.圓弧齒輪泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時換。

14.圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

15.圓弧齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

(二)、齒輪油泵管道防腐的腐蝕現(xiàn)狀

我國石油工業(yè)己擁有長輸管道約有1.8萬Km，油田集輸管道約20萬Km，因管道腐蝕造成的損失是十分驚人的，以勝利油田為例，勝利油田擁有各種地面管線2萬Km，在強腐蝕區(qū)新建的鋼管道，3~6個月就開始穿孔，6~12個月大修，1~2年就報廢重建，造成巨大經(jīng)濟損失，據(jù)初步統(tǒng)計，勝利油田金屬管道僅1998年就新DN200以上管線270Km耗資1.05億元人民幣。為此根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際，將多年來齒輪油泵鋼質(zhì)管道受腐蝕條件約束造成的影響歸納總結，同時了解腐蝕現(xiàn)象和規(guī)律，有針對性地采取防止腐蝕的措施。目前油氣田的腐蝕環(huán)境主要有：大氣腐蝕、土壤腐蝕、油田采出水腐蝕環(huán)境。

1、大氣腐蝕

齒輪油泵鋼質(zhì)管道在大氣自然環(huán)境條件下，由于大氣中的水，氧，等物質(zhì)作用下而引起的腐蝕，叫大氣腐蝕。大氣腐蝕的機理是金屬處于表面薄層電解液下的腐蝕過程，因而具有與浸沒在電解液內(nèi)的腐蝕過程不同的特點。金屬表面含飽和氧的電解液膜的存在，使大氣腐蝕的電化學過程中氧去化過程變的容易進行，在工業(yè)大氣中，液膜常常呈酸性，這時可能產(chǎn)生氫去化腐蝕，但是由于氧易到達陰級，所以氧的去化作用仍然是主要的。

2、土壤腐蝕

隨著石油工業(yè)的迅速發(fā)展，埋設在地下的油、氣、水、管道等日益增多。發(fā)生土壤腐蝕的原因可以歸納為二方面：

(1)土壤的性質(zhì)：土壤中有水分和能進行離子導電的鹽類存在，使土壤具有電解質(zhì)溶液的特征。

(2)由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流通過地下金屬管道，因而發(fā)生電解作用。電解電池的陽是遭受腐蝕的部位。

(3)土壤中作用而引起的腐蝕，稱為生物腐蝕。

3、水腐蝕環(huán)境

水是石油的天然伴生物。水對金屬設備和齒輪油泵管道會產(chǎn)生腐蝕。尤其是含有大量雜質(zhì)的油田水對金會產(chǎn)生嚴重的腐蝕。油田水中的溶解鹽類對金屬腐蝕有很大影響，其中較重要的是氫化物。較常見的引起金屬腐蝕的物質(zhì)是水中溶解的氧氣、、硫化氫等氣體。此外，油田水的硫酸鹽還原菌等微生物也對金屬管道產(chǎn)生嚴重腐蝕。