管道的特點與調節流量的主要方法

 一、齒輪泵管道的特點
齒輪泵管道安裝在冶金工業、電力工業、石油和核工業等建設過程中是的一部分。生產流程中，工藝管道一般用來維持各種物料在設備之間的運行、傳送。即在生產中管道一般是用來輸送介質的，且這些介質一般多為高溫、高壓、易燃，易爆、有毒和物質，在運輸過程中如稍有不慎就有可能會引發輸送的泄漏，或者爆炸等嚴重事故，對人類和社會造成不可挽回的損失。因此，對于幾乎遍及全廠各個角落的管道，要嚴格做到正確地進行管道安裝和施工的質量。
管道的安裝工藝其復雜，且工序特別繁多，對工藝管道各方面的要求，如材質、壓力、溫度等，根據不同生產的需要也各不相同，因此，生產過程中所需要的管材、管件、閥門等也有很大不同。由于不銹鋼齒輪泵管道在工業生產中應用中的廣泛性，它的安裝質量也就格外地重要了。因此，對近年來管道安裝過程中常見的問題進行分析和研究越來越受到社會的廣泛關注，進一步討論和借鑒各行業在管道安裝過程中的經驗和教訓，以期達到加強齒輪泵管道安裝的質量控制，從而安裝完成后各部分在運行期的正常工作。
1)管材的種類繁雜，由于生產中各個工序和工藝的繁多，導致在生產中的操作溫度、操作壓力以及運輸介質的腐蝕性也會各不相同。因此不同的生產過程可能用到的管材也各不相同。管材的種類繁雜，常見的管材有不銹鋼、碳鋼、合金鋼，以及其他有色金屬及非金屬類管材。這也使得管道安裝過程中與此相對應的閥門、管件和法蘭等種類也特別繁雜。產品生產過程中為了生產的性，根據不同介質和工藝條件采用各種不同材質的管材，這樣才能生產的正常運行。
2)輸送的介質特點，在產品生產過程中，產品所用到的原料種類繁多，且有易燃易爆的特點。如常見的有乙炔氣、煤氣、硫化氫、氫氣和甲醇等。這些介質在溫度條件下可能自燃或者高溫環境時產生爆炸。同時，很多產品也是的，對于有毒物質當被人吸入或接觸時，會引起中毒或肌體嚴重損傷，嚴重的可能會。產品的腐蝕性也是一個比較普遍的共性，如硫酸、硝酸和堿等產品都有的腐蝕性按照生產流程的要求，在很多產品生產過程中有些介質要經過高溫高壓的處理，才能發生生產過程中所需要的化學反應，從而獲得所需要的產品。
3)施工質量驗收標準較高，根據生產過程中上述輸送原料的不同特點，為了生產過程能夠順利運行，在管道安裝過程中，嚴格要求齒輪泵管道安裝的施工質量，特別是對管口焊縫的檢驗要尤為重視，決不允許焊接缺陷的出現以免嚴重影響到管道的強度和氣密性。嚴格按照明確規定的檢驗標準和驗收規范對各類管口焊縫進行檢驗同時，還要制訂施工驗收規范對的管道進行很好的驗收規范。齒輪泵管道的安裝過程中無論是對于架空管道，還是對于地埋鋪設管道，都要做好處理，嚴格根據標準《工業管道工程施工及驗收規范》，對管道進行檢查驗收。
二、不銹鋼齒輪泵調節流量的主要方法
可以通過改變不銹鋼齒輪泵管路的特性曲線，改變不銹鋼齒輪泵特性曲線，泵的串、并連調節不銹鋼齒輪泵的流量，可以通過調節管路閥門來調節流量，調整不銹鋼油泵的安裝高度，和調整不銹鋼齒輪泵的管路直徑都可以改變不銹鋼齒輪泵的流量。
1不銹鋼齒輪泵流量調節的主要辦法
1.1改變管路特性曲線
改變不銹鋼齒輪泵流量簡單的方法就是運用泵出口閥門的開度來控制，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。
1.2改變不銹鋼齒輪泵特性曲線
根據比例定律和切割定律，改變泵的轉速、改變泵結構（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變不銹鋼齒輪泵的特性曲線，從而達到調節流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已經工作的泵，改變泵結構的方法不太方便，并且由于改變了泵的結構，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調節流量經濟方便，在生產中也很少采用。這里僅分析改變不銹鋼齒輪泵的轉速調節流量的方法。當改變泵轉速調節流量從Q1下降到Q2時，泵的轉速（或電機轉速）從n1下降到n2，轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2（管路特曲線不變化）交于點A3(Q2，H3)，點A3為通過調速調節流量后新的工作點。此調節方法調節、，可以延長泵使用壽命，節約電能，再來降低轉速運行還能的降低不銹鋼齒輪泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠離汽蝕區，減小不銹鋼齒輪泵發生汽蝕的可能性。缺點是改變泵的轉速需要有通過變頻技術來改變原動機（通常是{HotTag}電動機）的轉速，原理復雜，投入資金較大，且流量調節范圍小。
1.3泵的串、并連調節辦法
當單臺不銹鋼齒輪泵不能滿足輸送任務時，可以采用不銹鋼齒輪泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同型號的不銹鋼齒輪泵并聯，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯泵的總效率與單臺泵的效率相同；不銹鋼齒輪泵串聯時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯泵的總效率與單臺泵效率相同。