石化渣油齒輪泵結構特點及適用范圍以及管道檢測情況

 [一]、渣油齒輪泵結構特點及適用范圍
結構特點：油泵由泵體，泵蓋，齒輪，軸密封，壓蓋等部件組成，該泵具有壓力高，輸送渣油及廢油性能，齒面堅硬經過特種處理，抗扭矩力等優點。
用途：適用于玻璃，泡沫，建材，，建筑，石油，糧油行業。
適用范圍：適用輸送各種潤滑性差，溫度不超過200℃，粘度不大于1500cst的介質，特別對于輸送含有微細顆粒的介質有的適應性，如渣油，煤焦油，落地油，泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送，加壓等。
圓弧齒輪泵保養注意有哪幾點?
1.圓弧齒輪泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。
2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時換或補充。
3.擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
5.點動電機，試看電機轉向是否正確。
6.開動電機，當圓弧齒輪泵正常運轉后，打開出口壓力表和真空泵視其呈現出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以圓弧齒輪泵在率點運轉，才能獲得大的節能效果。
8.圓弧齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，高溫度不得超過80C。
9.如發現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10.圓弧齒輪泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11.圓弧齒輪泵在工作個月內，經100小時換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。12.經常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時換。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
[二]、管道檢測情況
由于管道具有的重要性，管道發達的西方早在五六十年代就開始了管道檢測技術研究。1965年的管道檢測公司之一美國TUBOSCOPE公司次采用漏磁檢測器對管道實施了內檢測；1973年英國氣公司(BritishGas簡稱BG)一次采用漏磁檢測器對其管轄的一條直徑為600mm管道成功地進行了內檢測。此后，采用各種技術的新型檢測器不斷問世，特別是80年代末90年代初以來，計算機技術的發展為研制新型檢測設備提供了強有力的技術，檢測器體積不斷縮小，技術含量越來越高，檢測器的效率和性也有明顯改進，它們為管道的運行、減少管道事故造成的危害和損失發揮了重大作用。
基于對、經濟、環境等各方面因素考慮，各國對油泵管道內檢測越來越重視，許多都制定了相應的管道檢測法規。例如，1988年10月美國國會通過了管道再審定條例，要求運輸部研究與計劃管理處(RSPA)制定聯邦較低標準，以使所有新建及新管道都能適應智能內檢測器檢測的要求；加拿大標準協會已制定出管道內檢測器用于危險性液體和氣體管道的標準，加拿大能源委員會1995年打算采用這些標準，作為法規條例，強行實施管道內檢測。
不僅如此，他們還根據管道所處的不同狀況，定期對管道實施再檢測，及時準確把握管道狀況，從中找出管道腐蝕的規律，從而對管道未來狀況做出分析預測，并根據管道完整體系規范對一些嚴重缺陷及時，做到防患于未然。