不平衡的軸向力會加重止推軸承的工作負(fù)荷，對軸承不利，同時軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸入口竄動，造成振動并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。

　　對于多級導(dǎo)熱油泵來說，一般出口壓力遠(yuǎn)大于入口壓力，所以用平衡力來軸向力就顯得尤其重要，如何軸向力呢？多級導(dǎo)熱油泵一般采用的是平衡盤和葉輪的對稱安裝，單級導(dǎo)熱油泵一般是在葉輪上開平衡孔，當(dāng)然還有在葉輪輪盤上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力。但假如   了也會造成轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中的不穩(wěn)定，所以在設(shè)計的時候，會設(shè)計出30%的量讓軸承來抵消，這就是為什么多級導(dǎo)熱油泵非驅(qū)動端軸承通常都是角接觸軸承的原因，因?yàn)樗梢杂脕沓惺芎艽蟮妮S向力。

　　為油泵的性能充分發(fā)揮和有個好的使用年限，我公司給您幾個關(guān)于使用高溫導(dǎo)熱油泵時的注意事項：

　　1、接通電源后打開相關(guān)儀表的開關(guān)；當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。

　　2、剛開始運(yùn)行時，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度，外潤滑齒輪泵，高溫導(dǎo)熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份   蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度。

　　3、開機(jī)過程中，要時時注意電動機(jī)的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應(yīng)停車檢查。

　　4、在運(yùn)行中的前3-4小時，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達(dá)不到上述要求，高溫齒輪泵，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。

　　5、靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開車前注入導(dǎo)熱油潤滑；靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。

　　6、每個球軸承在運(yùn)行3000小時之后，   拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，   換新的軸承。