高粘度泵優勢分析和安裝調試

　　高粘度泵優點： 　
　　(1)高粘度 泵輸送液體平穩，無脈動、振動小、噪音低。 　
　　(2)高粘度 泵有的自吸性能。 　
　　(3)高粘度 泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使用溫度可達200℃。 　
　　(4)高粘度 泵內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長。 　
　　(5)高粘度 泵的轉速與流量呈線性函數關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。 　
　　(6)高粘度泵特別適用高粘稠度介質的輸送。
　　高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵，應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出多的流量。在確定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循產品說明書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮系統的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內使用時，輸送介質的粘度指數應該高些。輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體粘度過高會增加內摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產生過高的系統溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應當設置   閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開   閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置   閥。
　　1、工作壓力的選定
　　高粘度泵額定的壓力是指泵連續工作時的高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產品質量不同，好將額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。
　　2.安裝與試運轉
　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不   的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于   啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是次運行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應機檢查。
　　高粘度泵的出口管路上還應當設置   閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開   閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置   閥。