不銹鋼齒輪泵停止轉(zhuǎn)動后注意事項(xiàng)

一、不銹鋼齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：
　　1、不銹鋼齒輪泵輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
　　2、低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無要求時(shí)，不銹鋼齒輪泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
　　3、高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
二、 不銹鋼齒輪泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。不銹鋼齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)與密封失效。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
　　1、動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位，方式不正確。
　　2、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。
　　不銹鋼齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較并且有   的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有   來分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不   的機(jī)器損害。