不銹鋼齒輪泵全部分開拆開，查看是哪個部位摩擦造成的卡死。及時清理泵內異物和因磨損產生的每個零配件表面的毛刺。清理完畢后，分析卡死的原因，主要有以下幾種：一點是由轉配間隙過小，運轉中由于熱膨脹造成的磨損而卡死，解決方法是好泵體與泵前后端蓋的石墨或者四氟墊片，換比原有墊片稍厚的墊片；二點是遇到不銹鋼齒輪泵軸套與軸抱死的情況，主要原因是軸套與軸配合間隙過小，或者軸套材質的硬度與軸的硬度不匹配，需要換溝通材質或者加大軸套與軸的配合間隙。

齒輪泵使用一段時間后經常會出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由于齒輪泵內部部件磨損后造成內部間隙過大，齒輪泵在運作中內泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現象的原因有幾個方面：

齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。

齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。

齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。

不銹鋼齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。

【二】、影響石油管道的因素

石油是為農業、交通、能源、建筑等工農業和人民生活提供配套和服務的基礎性產業，在我國國民經濟發展中有十分重要的作用，是我國的支柱產業之一。隨著我國石油產業的不斷發展，石油裝置的規模也在逐漸擴大，對其中石油管道的設計要求也越來越嚴格。石油管道作為物料運輸的特殊設備，起到連接各種設備和相關系統設施的作用，以使石化裝置成為一個有機的整體，也為各種流體的運輸提供了重要保障。但在實際的管道設計工作中，齒輪油泵管道種類和使用工況不同等多方面因素，大影響到管道設計的。因此管道設計者要設計一個符合要求的管道，需要考慮到多方面的因素，特別需留意管道設計中的注意事項，采取的措施保證管道設計的耐用。

1.腐蝕影響

腐蝕是不銹鋼泵管道周圍環境介質通過化學反應對管道材料的破壞，在很大程度上影響到管道的。腐蝕破壞管道的表現形式有應力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由于不同管道材料所處環境的不同，其自身的耐腐蝕程度也不同。管道所處的環境一般比較復雜且易于變化，加上材料本身也存在一定缺陷，使腐蝕難以預料和控制。

2.物理損傷

石油管道的物理損傷主要表現在低溫脆性斷裂和高溫破壞兩個方面。在低溫條件下，當齒輪油泵管道材料的溫度低于其脆性轉變溫度時，易導致其沖擊韌性下降進而發生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會發生惡性變化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導致管道材料的弱化和脆化。同時管道金屬材料處于交變荷載或溫度周期變化的環境下容易出現疲勞，導致金屬變形損傷甚至斷裂，嚴重影響石油管道的性。

3.密封效果

目前石油管道密封主要采用管法蘭密封和閥門密封兩種方式，以防止管道腐蝕和泄漏，保證管道。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用，法蘭的剛度及密封面型式、墊片性法蘭對密封效果都有直接影響，如果管道產生位移也會影響法蘭密封效果，進而影響管道。閥門泄露分內漏和外漏兩種，據統計閥門和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發生泄露直接影響到管道，甚至產生嚴重的后果。因此，采取措施防止閥門和法蘭泄露對石油裝置的具有重要意義。