1.齒輪油泵的裝配要點。

裝配時，應保證泵體與油泵泵蓋的成套性，不得錯亂。主，被動齒輪應等高，其高度差不大于0.03mm；主動齒輪軸壓入主動齒輪時，采用熱壓法，應先將主動齒輪均勻加熱到150℃～200℃時壓入；被動齒輪軸壓入齒輪油泵殼體內。軸頭深入殼休分開面的數值應符合規定；將相應的襯套分別壓入被動齒輪，泵殼和后蓋后，襯套不應凸出齒輪兩端面，泵蓋端面及泵體內腔底平面；齒輪副裝入殼體后，端面間隙，齒頂與泵間隙及齒側間隙應符合技術要求；裝配后的齒輪油泵應運轉靈活，無卡滯現象。限壓閥在閥體內應能靈活移動，靠自身重量應能自由落座，封閉嚴密；集油濾網應完好，如有破損允許用焊錫焊堵，但焊堵面積不得大于濾網面積的10%。

2.轉子式齒輪油泵的裝配。

轉子式齒輪油泵安裝外轉子時，應把外轉子端面有倒角的一面先裝入殼體，安裝后轉動內轉子，檢查轉動是否靈活。

3.磨合試驗。

裝好的齒輪油泵應在齒輪油泵試驗臺上進行磨合試驗。磨合時先以額定轉速無負荷狀態下運轉4min，然后逐漸增加負荷到標準壓力持續3min，磨合中應沒有噪音，過熱和漏油現象，磨合后檢查所修齒輪油泵是否達到規定的性能指標。

[二]、圓弧齒輪泵的常見故障及維護注意事項

圓弧齒輪泵是目前用來輸送油品中比較常見的泵類，他采用雙齒輪形式，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、壓力高、噪音小等優點，廣泛的用于輸送柴油、汽油、煤油、齒輪油、液壓油、潤滑油等等。在日常使用中，圓弧齒輪泵有一些常見的故障和注意事項，下面安懷泵閥給大家介紹一下，圓弧齒輪泵的常見故障與排除方法以及圓弧齒輪泵的維護注意事項：

齒輪泵的常見故障與排除方法

故障主要原因排除方法壓力不足

1、閥調整值過低、錐閥卡死

2、卸荷閥鋼球破損或閥座漏損

3、接頭松動或密封件損壞造成漏損

4、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應失真

1、調整檢修錐閥或閥座

2、換鋼球或修復(劃平)閥座

3、緊固件接頭或換密封件

4、檢查壓力表檢修壓力表座流量不足

1、柱塞磨損間隙過大、柱塞或彈簧折斷

2、各處漏損造成流量不足

3、油溫過低造成吸油困難，油溫過高造成容積效率下降

4、液位過低、油泵吸空

1、換柱塞或彈簧

2、緊固接頭換密封件

3、控制油溫在20~70℃之間

4、加油