齒輪泵常用的有KCB型齒輪泵、YCB圓弧齒輪、2CY型高壓齒輪泵以及小型的CB齒輪泵等，他們都是利用齒輪的相互滾動嚙合，將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發動機的機械能轉換成液壓能的動力裝置。在其使用過程中容易出現以下故障。

1、油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套換或修理。

2、油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，較大不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以添加沒有雜質的油液。

3、油封磨損，膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。不銹鋼齒輪泵的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標準的卸荷片橡膠油封是57×43.自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被吸入油泵，經回油管進入油箱，在油箱中產生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少，發動機油底槽中油液增多現象，使農具提升緩慢或不能提升。換油封才可排除此故障。

4、機油泵供油量不足或無油壓現象：工作裝置提升緩慢，提升時發抖或不能提升；油箱或油管內有氣泡；提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負荷時能提升，重負荷時不能提升伸縮舞臺。故障原因：(1)液壓油箱油面過低；(2)沒按季節使用液壓油；(3)進油管被臟物嚴重堵塞；(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統；(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統；(6)油泵內漏，密封圈老化；(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏；(9)“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；(10)液壓油過臟。

[二]、不銹鋼離心泵在使用中的常見問題

不銹鋼離心泵的泵體及葉輪、泵蓋等都是采用不銹鋼材質，機械密封靜環都是用的鋁陶瓷或許是氮化硅，還有較大的特點是耐腐蝕密封性非常的好。不銹鋼齒輪油泵的進口口徑和出口口徑都是采用鑄鋼加固，這是為了增強泵的抗壓性。

還有不銹鋼離心泵是可以和所有壓濾機的型號、規格的配套使用的，是把漿料送入壓濾機進行壓濾的較好的配套泵種了。

事實上使用，不銹鋼離心泵具有耐腐、乃高溫、機械強度高、不老化、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格的極為可靠、而且拆卸修理起來非常方便、使用壽命長等等優點。這個不銹鋼離心泵主要目的是適用于流量小、揚程高的抽水系統，比如壓力鍋爐供水系統、造紙等行業的沖洗、飲用水供水系統、純度凈水系統以及醫藥、食品、精細化工等等工藝過程。雖然維護、保養起來是很方便的。還有不銹鋼離心泵要在一定的環境下，還可以發揮好的功效，下面有5點主要適用環境。

1、在環境溫度較高可以為正40℃；

2、輸送的介質溫度范圍大概在負15℃至正90℃，高溫范圍在負15℃至正120℃；

3、使用較大的壓力為10bar，較大的輸送力由較大使用壓力和軸向進口和線狀出口來決定的；

4、標準的電機：50Hz單相200V或者是三廂380V，鋁殼，IP54，F級；60Hz，單相110v或三相220v，鋁殼，IP54，F級；

5、泵使用304不銹鋼或者是316不銹鋼材質。