不銹鋼齒輪泵里進入污染物會影響泵的工作速率，嚴重的還會引起不銹鋼齒輪泵故障，甚至報廢。做好防止雜質進入不銹鋼齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點。

1、過濾。濾除系統產生的雜質，過濾越精細，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長。應在系統的相應部位安裝適當精度的過濾器，并且要定期檢查、清洗或替換濾芯。

2、定期檢查、愈換液壓油液。應根據液壓設備使用說明書的要求和維護保養規程的有關規定，定期檢查、替換液壓油液。愈換液壓油液時要飄清洗油箱，沖洗系統管道及液壓元件。

3、防止、減少外來污染。液壓傳動系統在裝配前、后嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過程中，應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔，防止污染物進入。

4、防止空氣進入。正確使用排氣閥，確定液壓系統、是液壓泵吸油管路全部密封。系統回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充足時間，回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下，減少液流沖擊。

5、不怕水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好，不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色，應采取分離水分措施。

6、控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質，產生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的高使用溫度。不銹鋼齒輪泵液壓系統要求理想溫度為15～55℃，一般不能超過60℃。

不銹鋼齒輪泵密封墊是用于不銹鋼齒輪泵上密封的零件，不銹鋼齒輪泵如果密封墊的磨損，損壞等原因，就會造成泄漏、跑油等問題。那么選擇不銹鋼齒輪泵密封墊的時候應該注意哪些問題呢？

不銹鋼齒輪泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場合，可憑經驗選取，不適當時再換。但對于那些要求嚴格的場合，例如易爆，劇毒和可燃氣體以及強腐蝕的液體設備，反應罐和輸送管道系統等，則應根據工作壓力，工作溫度，密封介質的腐蝕性及結合密封面的形式來選用。軟質密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因為，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因為此時發生界面泄露阻力變小了。所以，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應該用厚軟質墊，或者用帶內增加環或增加環的纏繞密封墊。在這種場合，金屬墊片也不適用，因為這時要求的壓緊力過大，導致螺栓大的變形，使法蘭不易封嚴。

不銹鋼齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵不銹鋼齒輪泵的運行維護如下：

1、啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

2、啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

3、驗證電機轉動方向后，啟動電機。

4、盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

5、初次啟動應向泵內注入輸送液體。

不銹鋼齒輪泵是用兩個齒輪互嚙轉動來工作，對介質要求不高。一般的壓力在6MPa以下，流量大。齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個部分。怎樣保養，讓不銹鋼齒輪泵的壽命不錯一些？

1、保存好每個零件和調換相同零件，在拆檢齒輪油泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，須調換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

2、不銹鋼齒輪泵經常檢查維修，不銹鋼齒輪泵應經常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。

3、電動齒輪油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。

4、不銹鋼齒輪泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的不銹鋼齒輪泵，使用前須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，須對繞組進行干燥處理。

5、經常加潤滑油，不銹鋼齒輪泵為運轉，潤滑油易于揮發，故須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。