高溫齒輪泵的常規性能與日常維護

高溫齒輪泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計量   的設備。高溫齒輪泵比其他型式的熔體泵結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高，對熔體的剪切作用小，在高粘高壓時流量穩定，無出口壓力波動。

高溫齒輪泵具有的   優勢及在工藝流程中的關鍵作用，使其在聚酯生產中發揮著不可替代的作用。盡管如此，如果對泵的操作使用不當，管理不到位，不僅不能發揮其效能，甚至會造成泵的突然損壞。

高溫齒輪泵的正常適用溫度為250度以內，如果需輸送高溫介質，可定做為高溫型，適用溫度可以在350度以內，也可定做帶保溫夾套對輸送的高溫介質進行保溫。高溫齒輪泵廣泛應用于石油，化工，制藥，電鍍，環保，水處理，國防等部門，是輸送易燃，易爆，有毒和貴重液體的理想設備，是創建無泄漏，   文明車間的佳選擇。

高溫齒輪泵的日常維護：

1、泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的損失。

2、應注意保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。

3、人口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。

4、要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。

5、每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發現異常，及時處理。